大变幅-高水头-大容量贯流式水轮机稳定性研究.docVIP

大变幅\高水头\大容量贯流式水轮机稳定性研究 　　摘要：本文通过对两型灯泡贯流式机组选型，分析大变幅、高水头、大容量贯流式水轮机组在参数选择、应用水头、水力和结构方面对稳定性的影响。 关键词：大变幅 高水头 大容量 水轮机 贯流式 稳定性 中图分类号： TV136+.1 文献标识码： A 一、概述 大型河流的贯流式水电站一般规模巨大，单机容量大。为了追求更高的经济效益和发电量，贯流式水电站水头越来越高，水头变幅也越来越大。因此，水轮机运行稳定性、转轮水力设计和制造、发电机参数和结构等的设计和制造难度都较大，都必需进行大量的研究工作，特别是大变幅、高水头、大容量贯流式水轮机的稳定性问题更需重点研究。 二、稳定性说明 影响大型贯流式水轮机组稳定性的因素有参数选择、应用水头、水力方面、结构方面及运行方式等多个方面 1、参数选择 灯泡贯流式水轮机转轮直径的选择不同于常规机组，机组实际运行时，随着水头的变化，叶片的来流冲角不断变化，因此，对于每一个转轮，都只有狭窄的一条区域是水流冲角比较理想的运行区域。由于机组在额定水头以上运行的时间较长，因此，在转速的选择上应使其运行在高效率区，从而获得更多的电能。 转轮直径过大，将导致单位转速较高，偏离最优工况单位转速太远，妨碍水轮机在低水头下的运行；转轮直径太小，使用了较大的单位流量和较大的空化系数，又会导致在高水头大出力时空蚀状况恶化。综合以上因素，以及机组出力、效率等性能指标，应使水轮机的运行范围位于综合特性曲线的理想区域，为保证机组长期稳定运行奠定了良好的基础。 根据模拟电站的参数匹配情况，同时兼顾发电机方案的可行性等因素，选择了以下二个方案进行专题研究，具体参数如下表。 项目 单位 方案一 方案二 水轮机型号 GZA818a-WP-660 GZA818-WP-650 转轮公称直径D1 m 6600 6500 水轮机额定功率 MW 58.5 58.5 最大水头 m 28.0 28.0 加权平均水头 m 22.78 22.78 额定水头 m 18.0 18.0 最小水头 m 0.0 0.0 额定转速 r/min 100.0 107.1 飞逸转速(协联) r/min 256 260 飞逸转速(非协联) r/min 335 340 额定流量 m3/s ~354.8 ~357.9 额定点单位转速 r/min 155.56 164.08 额定点单位流量 m3/s 1.919 1.996 按空化要求计算的允许吸出高度 m -11.3 -12.3 正向水推力 t 930 900 反向水推力 t 930 900 桨叶数 枚 5 5 2、应用水头 灯泡贯流式水电站的水头变幅远远高于常规机组，电站的Hmax/Hmin 一般比值为3，有的甚至高达6。即使是额定水头相同，不同电站的最高水头和最小水头的离散性也不同。针对模拟电站的额定水头为18m 时，目前国内外最高水头用到24m，最小水头低值9m，选择发电运行时最小使用水头9m 左右。这样可以避免使用水头过低，偏离最优工况单位转速过高的不利影响，有利于机组的安全稳定运行。 3、水力方面 3.1 进口脱流 贯流转桨式水轮机是一种活动导叶和转轮叶片双调节式水轮机，转轮运行于协联工况，叶片进口冲角小，因此引起的脱流的危害也很小。定桨式水轮机或混流式水轮机的通性是最大的危险运行工况多发生于（40～60）％的水轮机额定负荷区域，所以，通过正确的水轮机选型及合理选择运行区，控制最高水头对应的单位转速不低于最优单位转速太远，以免在高水头进入背面空化脱流严重区域，避免进口脱流的影响。 3.2 出口涡带 贯流式水轮机定桨工况下的叶片出口涡带的变化是：在等单位转速下，在效率最大值所在开口左侧，当导叶开口从小到大变化时，涡带从无到有，从小到大，再逐步减弱到无，这个区域的涡带为正环量涡带，当开度再往大变化时，涡带又以新的形式重新生成。 各单位转速下的无涡带的各点构成了无涡线在叶片的中、小转角时，叶片的角度线基本重合于无涡线，这时，出口水流基本为法向出口，不产生压力脉动或产生压力脉动很小；大转角时叶片的角度线位于无涡线的右侧，但是偏离角度线的距离较近，因此，即使有涡带，也是很小的稳定型涡带，大开度下的稳定型小涡带不会产生危害运行的压力脉动。在协联工况运行时，贯流转桨式水轮机一般不会产生尾水管涡带，所以也不会发生涡带压力脉动引起的运行不稳定。 3.3 压力脉动 贯流式流道选择直轴式引水室以及直锥式尾水管，流道平直，水流平顺，其尾水管的流动特性和立轴机相比得到了很大的改善