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定型组合钢模板在变电工程施工中应用探析 　　[摘 要]：在变电土建工程建、构筑物施工过程中，现浇混凝土结构模板工程费用一般约占砼工程费用的15～20%；对于直接外露有外观要求的设备基础镜面砼则约占25-30%，对于单个零星砼构件所占比例则更大。降低模板费用的途径，一是采取一切措施，减少模板的原材料消耗、劳动消耗和设备使用费用；二是提高模板的重复使用次数，尽可能使模板本身、支架结构、联接构件的尺寸标准化、系列化。目前正值国家电网公司、省公司大力推行典型设计、标准化施工的关键阶段，构支架基础、设备基础、条形基础、零星基础及所区道路、电缆沟、围墙压顶等构筑物尺寸基本统一。为此，模板工程的制作材料，宜优先选用钢材作为主材，尽量少用木材。能够达到节约成本、降低损耗、保证质量、减少安全风险的整体效果。 [关键词]：定型组合钢模板变电土建工程施工应用 探讨 中图分类号：TM63文献标识码： A 文章编号： 在变电土建工程施工中，定型组合钢模板的使用，是保证混凝土工程安全、优质、快速、经济施工的必然发展趋势。 一、定型组合钢模板的特点 1、通用性强，使用灵活方便。 定型组合钢模板可应用于设备基础、构支架基础、条形基础、电缆沟压顶、围墙及道路的平面模板、拐角模板和条形模板。单块模板高度、宽度、长度可视基础截面尺寸而定；模板联系梁一般采用薄壁槽钢，薄壁圆形断面管。联系构件包括“U”型卡，“L”型插销、钩头螺栓、蝶形扣件等。根据砼结构物的外形，通过扣件及联系梁拼装成型。另外由于体系已做到零件化、标准化，所以重复使用次数很高。 2、制作精确、混凝土成型质量好。 钢模板制作工艺采用压扎卷曲打磨成型，加工精度高，横平竖直、表面光滑，尺寸精确，有利于提高模板装拆效率；板面接缝严密不漏浆，成型混凝土表面光滑平整，杜绝了蜂窝麻面的通病，提高工程整体质量。 3、装拆灵活，搬运方便。 组装采用螺栓工具式连接，装拆灵活，技术要求不高，重量轻，利于操作及节省劳动力。特别是一些零星构件，如电缆沟压顶、油池压顶、端子箱、检修箱等小型构件，只需要一块预制坪，按照施工进度要求配备相应的钢模，就可安排专人工厂化生产，实现流水化作业。 4、耐久性好，重复使用次数高。 钢模板的强度及刚度都比较高，不易变形，能多次周转重复使用。对于要求清水以上砼等级的木质模板重复使用在3-5次左右，而钢模板重复使用次数可达100次以上。 5、节约大量木材，有利于环保及现场安全文明施工。 按照一个常规220kV户外式变电站核算，砼总量约为3500m3，所用的竹模板2440×1220×12mm用量约为700张，50×70mm杉木方用量约为35000米，竹木材料直接消耗在150 m3以上，采用定型组合后钢模板节约木材达85%以上，另据建筑部门统计数据显示，每吨钢材可以代替木材15.6 m3，折合原木25 m3。相比而言，使用钢模板能大幅减少木方使用量，从而达到绿色环保的目的。 6、改善钢筋操作施工条件。 尤其在砼竖壁结构中，如构架基础杯口内钢筋，绑扎钢筋仅受几根钢骨架限制，且内外面均可操作，大大提高了作业面空间，便于施工，一般可提高功效20%左右。 二、定型组合钢模板结构及配件 根据建、构筑物设计形状和尺寸进行模板排列组合，通过分析计算和经济论证，确定合理的支护结构（横、竖围檩间距、支撑形式、模板连接方式、拉杆直径和间距等），确定定位形式（拉线位置、间距、层数），做到钢模及支护结构的合理配置，同时绘制拼装图，方便施工。组合钢模板的结构分为模板、支护、定位设施和相应配件四部分，分述如下： 1、模板。按照建筑模数设计，板块压扎成型，有平面模板、阳角模板、阴角模板、固定角模、条形模板等，可根据构筑物形状及用途进行拼装。变电工程施工中一般采用平面模板、固定角模、条形模板居多。 2、支护。包括横向支撑、横竖围檩及拉杆。横、竖围檩可用各种钢管，木方等架成，起骨架作用；拉杆用于承担混凝土压力或控制模板间距，用圆钢加工而成。一般采用φ48钢管拼装固定,φ12圆钢作为拉杆紧固。 3、定位设施用于控制模板方位及垂直度、平整度。施工中按照不同高程间距设置拉线。 4、配件主要有U型卡，L型插销扣件、钩头螺栓、对拉螺栓、一字接头等。用于模板和横、竖围檩连接或拉杆与两侧模板连接。 三、定型组合钢模板的施工应用 1、构支架设备基础钢模 基础垫层砼浇筑完毕后，在垫层砼表面弹线分中分边划线。根据不同断面选用模板，每边组成一片立起，经校正、固定、拉通线校正确保横平竖直，在垂直位置找正后用扳手夹紧连接螺栓，整平对中。再按照60-80cm每层用钢管箍或木方作为斜撑将模板周围固定，这样既可作箍又可固