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对混凝土楼板裂缝施工技术进行探析
对混凝土楼板裂缝施工技术进行探析 摘要:本文主要对混凝土楼板裂缝的施工技术进行探讨,可供大家参考。
关键词:裂缝分析;防治措施;保养;裂缝处理
中图分类号:TV543+.6 文献标识码:A 文章编号:
随着生活水平的提高,业主对住房的质量要求越来越高,尤其对一些现浇楼板出现的裂缝情况非常关注,担心这些裂缝最终会引发不安全事故,“混凝土楼板裂缝问题”已成为居民住宅质量投诉热点。虽然,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝,是建筑工程中较普遍存在的问题,一般被认为对使用无多大危害,但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制,特别是避免有害裂缝的产生。因此,提高工程质量,制定防裂措施,已成为国家行业管理部门及广大施工技术人员共同关注的问题。
1 混凝土楼板产生裂缝成因分析
(1)目前工程施工中现浇钢筋混凝土普遍采用泵送,其水泥用量、水灰比、坍落度等都比较大,混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量较大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。
(2)混凝土施工中浇捣不当。现场浇捣混凝土时,振捣或播入不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生。
(3)模板、垫层过于干燥。模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,易引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
(4)混凝土浇捣后过分抹平压关。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
(5)养护不当。养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水面分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。
(6)楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使混凝土早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护,把版面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。
(7)后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如:施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓:疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
(8)大面积混凝土浇注,对水化热计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位,引起混凝土内部温度过高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝。
(9)施工气候条件不利引起。高空浇注混凝土,风速过大、裂日暴晒,混凝土收缩值大。
(10)预埋管线引起的裂缝。预埋管线,特别是多根线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小,同时线管的铺设走向又不重于混凝土收缩和收拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的铺设走向又重于混凝土的收缩和收拉方向时,就很容易发生楼面裂缝。
2 混凝土楼板裂缝的防治措施
根据混凝土裂缝的成因,采取适当措施进行预防要比事后修补有效得多。归纳起来,可以从以下几个方面着手:
(1)严格控制混凝土施工配合比,从满足强度要求、施工要求、防止产生裂缝的需要出发。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比,严格控制水灰比和水泥用量。选用级配优良、含泥量符合规范要求的砂、石原材料,减小空隙率和砂率以减少收缩量,同时根据结构的要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避免采用早强高的水泥。积极采用掺合料和混凝土外加剂,可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。配合比设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况,合理选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比。
(2)浇捣时,振捣棒要快插慢拔,根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间,避免过振或漏振,应提倡采用二次振捣、二次抹面技术,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。
(3)在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收混凝土水分。
(4)混凝土楼板浇筑完毕后,表面刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。
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