煤矿机电管理课件.pptVIP

3、主通风机房、压风机房 ⑴要害场所登记簿 ⑵运行日志 ⑶巡回检查记录 ⑷事故登记簿 ⑸设备维修保养记录 ⑹干部上岗记录 ⑺交接班记录 4、地面变电所 ⑴变电所运行日志 ⑵交接班记录 ⑶设备缺陷记录 ⑷设备检修记录 ⑸事故记录 ⑹要害场所记录 ⑺干部上岗登记簿 5、井下变电硐室 ⑴漏电运行试验记录 ⑵巡回检查记录 ⑶事故记录 ⑷设备检修保养记录 ⑸干部上岗记录 ⑹交接班记录 ⑺要害场所记录 八、图纸及档案资料 1、设备技术档案； 2、调试安装验收单； 3、现场试验记录； 4、设备历次事故记录； 5、设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见； 6、设备大修及技术改造记录； 7、大型设备安装图纸；易损配件图册； 8、排水、压风、供热等管路系统图；矿井主提升系统图； 9、井上、下配电系统图；井下电气设备布置图； 10、各种机电设备台帐、设备煤安标志台账； 11、重点检修项目计划、检修任务书、检修安全技术措施和各种记录、资料、图纸和检修总结； 12、井下供电整定计算记录； 13、机电事故应急预案及演练报告； 九、其他资料 1、事故分析报告； 2、质量标准化检查、考核、评级资料； 3、职工考核奖惩、技术比武活动资料； 4、上级文件贯彻执行情况备忘录； 5、各项机电安装工程设计、论证、施工资料。 十、各种试验报告 1、立斜井防坠器各项脱钩试验和不脱钩试验报告 2、锅炉检验报告 3、压力容器检验报告 4、安全阀试验报告 5、通风机性能测定报告 6、提升机性能测定报告 7、压风机性能测定报告 8、主排水泵性能测定报告、主排水系统联合排水试验报告 9、固定设备主要受力件探伤报告 10、矿井防雷测试报告和绝缘防护用具测试报告 11、井上下高压预防性试验及保护装置试验报告 12、井下供电整定计算记录 第五章　设备的使用和维护要点  第一节 提升设备 液压站的最大制动油压要根据实际最大静张力差，通过认真计算后调整。二级制动油压要满足《煤矿安全规程》规定的安全制动减速度的要求。 按制动器碟形弹簧寿命为50万循环次，各矿要根据各自的实际提升情况，计算碟簧的更换周期。 制动盘必须清洁无油污，闸瓦间隙不符合要求的要及时调整。调整时，要用定车装置锁住滚筒，严禁在绞车运行过程中调整闸瓦间隙。 盘式闸闸间隙调整后，要重新调整复位弹簧的闸间距，间距为1~1.5mm。 。　每天对制动器检查时，要注意闸间隙的突变，当闸间隙突变时要检查碟簧的情况。 制动器碟簧的检查每季不少于一次，并认真作好记录。 对有复位弹簧的制动器，必须装设碟簧断裂监视开关，并将接点串入信号回路。 调绳或检修调绳油缸前，必须安排专人检查制动系统和两码提升容器，确保制动系统可靠、两码提升容器均空载后方可开始工作 液压站的滤芯每季清洗一次，阀芯每半年清洗一次，制动油管每年清吹一次，制动油要定期更换，制动油必须使用说明书规定的牌号。 电气制动闭环系统和可调闸闭环系统要灵敏、可靠，保证减速度符合设计要求。 主井箕斗必须采用定重装载，严禁盲目多装，给提升系统带来潜在隐性问题。 非紧急情况，运行中不得使用紧急制动。 有人进入滚筒作业时，进线开关柜必须断电闭锁,并安排专人监管。 提升电动机每两年与备用电动机倒换一次，制动油泵、润滑油泵每月与备用泵倒换一次。 　倒换下来的设备要及时检修，严禁拆卸备用设备的部件移作它用，以保证设备的完好性。提升机备用电动机,累计运行时间达二年时，除常规的检查、测定外，还必须检查轴颈及轴承的磨损、转子与定子间隙、绕组的固定、接线的松动、轴的弯曲等情况，并且要作好记录，存入设备管理档案。 　为确保天轮绳槽能够容纳提升钢丝绳，并给予足够的支撑，要求天轮绳槽的直径比提升钢丝绳的公称直径大7.5%,但钢制绳槽不得超过15%，衬垫绳槽不得超过20%。 提升钢丝绳的选型计算必须报机电矿长审批。 钢丝绳到货后要对直径、捻向、接触方式进行复查。钢丝绳必须按《煤矿安全规程》有关规定进行试验。 提升钢丝绳更换时要有安全技术措施，严禁新绳出现死弯。在用提升钢丝绳必须严格执行日检制度，特别是停车位钢丝绳与天轮、滚筒切点处的检查，并定期用钢丝绳探伤仪进行无损探伤，必要时每周探伤一次，发现突变，立即更换。 　多层缠绕的提升机钢丝绳必须每三个月错绳1/4圈，错绳日期和长度要有记录。 提升钢丝绳投用三个月后，应每月涂油一次。 提升钢丝绳的松绳保护装置应用水银触点开关代替机械压力触点开关。为了防止钢丝绳跳动引起的误动作,松绳保护装置与安全回路之间要有0.5秒的延时。 井架及井筒装备要根据锈蚀程度，及时进行防腐处理，必要时进行加固或更换。 提升吊挂装置、防