造型材料与工艺 (上)提纲总结.doc

一.概述 1.设计材料的分类 按材料发展史分类 : 天然材料（石头、木材等） 加工材料（矿物通过冶炼、烧结，制成金属和陶瓷材料） 合成材料（通过化学合成方法将石油，天然气和煤等原料制成高分子材料） 复合材料（指用有机、无机非金属等各种原材料复合而成的材料） 智能材料或应变材料（指随环境条件的变化具有应变能力，拥有潜在的功能的高级形式的复合材料） 按材料的物理状态、化学性质及用途分类: 按材料物理状态分类： 气态、液态、固态三类 按材料化学结构分类： 金属材料、无机材料、有机材料（包含高分子材料） 按材料用途分类： 行业不同材料不同：机械、电气、化学、土建、医用、农业等。建筑材料、电工材料、结构材料、电子材料、研磨材料、光学材料、耐火材料、感光材料、耐腐蚀材料、包装材料等。（为方便，但不系统） 按材料的来源、成分、状态、构造、形态、组合等分类 : 1、按材料来源分类: 天然材料、加工材料、合成材料 2、按材料成分分类: 有机材料、无机材料、复合材料、其他材料 3、按材料状态分类: 按原有的状态或伴随有变化使用的材料、气体材料、液体材料 4、按材料构造分类: 晶质材料、非晶质材料、晶质与非晶质混合材料 5、按材料形态分类: 一次元材料、二次元材料、三次元材料 6、按材料组合分类: 单一材料、复合材料 7、按照材料的形状分类?: 线状材料、板状材料、块状材料 设计材料的特性包括： 固有特性 : 力学特性、热性能、电磁性能、防腐性能等 派生特性?: 加工特性、感觉特性和经济特性 其中牵涉到了材料的密度、强度、弹性、耐磨性、导电性、磁性等各个方面的多种特性。了解它们是设计师进行设计的前提 感觉特性包括 触觉特性和视觉特性 *材料的美感和设计应用 材料的色彩美 材料的肌理美 材料的光泽美 材料的质地美 材料的形态美 新材料发展趋势 （1）高分子材料。 （2）特种陶瓷。 （3）功能材料。 （4）能源材料。 （6）复合材料。 （7）金属新材料。 （9）原子分子设计材料。 （10）稀土材料。 大题*产品设计中的材料因素 产品设计包括使用功能、材料工艺、审美情趣等三方面的构成要素。 1、使用功能是首要的，它决定着产品造型的基本形式。 2、材料和工艺是保证产品造型付诸实现的物质技术条 件，它是产品功能和艺术处理的具体体现。 3、产品造型的艺术处理，决定着形式的美观与否，表达了一定的思想感情和审美情趣。 大题*质感运用的形式美基本法则 1、配比率 调和法则——使整体各部位的物面质感统一和谐。 对比法则——对比法则就是整体各部位的物面质感有对比的变化，形成材质的对比、工艺的对比。 2、主从律 强调在产品的质感设计中要有重点。 所谓重点是反映事物的外在因素在排列组合时要突出中心，主从分明。 3、适合律 各种质材有明显的个性，在质感设计中应充分考虑到质材的功能和价值，质感应与适用性相符。 材料的基本特性 1,感觉特性 2,加工成型性 3,表面工艺性 4,环境耐候性 5,可变复合性 6,环保性 二.金属材料 金属的宏观特性 ①良好的导电性和导热性； ②正的电阻温度系数；且绝大多数金属具有超导性； ③良好的反射能力、不透明性及金属光泽； ④良好的塑性变形能力（延展性） 反映出金属的本质： 有特殊光泽 优良的导电性和导热性 是良好的塑性变形固体物质 金属材料的性能 ①使用性能 使用过程中表现出来的性能 机械(力学)性能：强度、塑性、弹性 、刚度等 物理性能：导热性、导电性、热膨胀性、磁性等 化学性能：抗蚀性、抗氧化等 ②工艺性能 制造和加工过程中表现出来的性能 如铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等 常用金属材料的分类 金属材料的性能 金属的机械性能 1.强度 强度是金属材料抵抗外力荷载而不致失效的能力。。 2.塑性 塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。 3.硬度 硬度是金属材料抵抗更硬物体压入其内的能力。 4.韧性 金属材料抵抗冲击载荷的能力，叫做冲击韧性。 5.疲劳强度 疲劳强度是指材料经受无数次应力循环时的 最大应力。 6.弹性变形 弹性变形是只材料在产生变形之后，取消应力，可以恢复到原来形状的能力。 金属的工艺性能 铸造性是指金属材料的铸造时的流动性、收缩性和偏析倾向等。 锻压性是金属能否用锻压方法制成优良锻压件的性能。 焊接性是指金属材料易于用焊接方法连接起来，而且不需附加特殊措施即能获得优良焊接质量的性能。 切削加工性金属材料是否易于被刀具切削的性能，称为切削加工性。 钢铁材料可分为三大类： 纯铁 (c=0.02%) 塑性好、强度低，主要用于制造磁铁 钢 (0.0