压风机变频控制系统技术方案.doc

空 气 压 缩 机 变 频 控 制 系 统 技 术 方 案 淮南万泰电子股份有限公司上海分公司 20010-11-15 技术要求： 根据用户提交的压风机技术文件和技术方案要求为： 对三台20立方的压风机进行变频调速控制； 根据工作负荷启动一台到三台压风机。 自动检测输出压力，自动调速； 远程监控 ：可以从操作台远程启停风机，通过触摸屏监控压风机的压力、负荷、温度、转速等工况。 二、设计变频控制系统方案如下： 选用BPJ1-110/380变频器一台（一拖三配置）：额定功率110KW，额定电压380V；变频器控制面板上能够显示变频器的运行数据，如电压、电流、频率等；变频器完善的保护功能，具有过电流、过压、欠压、短路、过载及IGBT等自身的保护。 配置一台KXJ1-220 PLC控制箱，可以对系统保护和工况进行显示。配置防爆压力传感器，将空压机的压力转换为4~20mA的信号，通过PLC编程和数据采集，实现对泵站系统压力、磁力启动器的起停状态采集和控制。PLC具有RS485接口，可以实现对系统数据上传的要求。 配置一台TH1-24矿用本质安全型操作台，配置10显示屏，从操作台远程监控风机的工况，可以根据工艺要求设置控制参数。 如果系统要求配置电度计量，可以在变频器的前级增加DSB-400/380电度表箱。 具体控制工艺可以根据用户要求通过PLC编程进行实现。 系统连接图及控制方式 以三台压风机恒压控制为例：一拖三变频器控制。 1、控制参数设置： 压风机选择：一号、二号、三号，选择二号为主压风机； 压风机循环顺序选择：主压风机向后、主压风机向前，选择主压风机向前； 压风机变频工作选择：4小时、8小时、12小时、18小时、24小时，选择8小时； 变频器运行最高频率选择：45Hz、50Hz、53Hz，选择50Hz； 变频器运行最低频率选择：5Hz、20Hz、25Hz，选择20Hz； 变频器工作上限频率运行时功能选择：工频切换、直接启动，选择工频切换； 变频器工作下限频率运行时功能选择：工频切换、工频不切换，选择工频切换； 工作方式选择：自动、手动、检修，选择自动； PID调节选择：出口压力信号、远方压力信号、远方为主出口为辅、流量信号、出口压力为主流量为辅；选择压力远方为主出口为辅； 系统压力设置：20～35MPa,设置31MPa； 油位设置（可设置几点的温度）：根据现场情况设置； 温度设置（可设置几点的温度）：根据现场情况设置； 2、工作原理： 本系统工作方式有自动、手动、检修三种工作方式。 自动： 当系统工作方式打到自动时： 1、恒压控制 控制参数设置完成，按下启动按钮，变频器驱动二号（因为选择2号为主运行）开始运转，此时出口压力传感器YL1也产生压力信号，信号反馈到PLC控制箱，假设反馈18mA信号对应工作压力为31MPa，那么PLC控制箱通过PID调节计算处理并控制变频器及电机工作频率（速度）为45Hz，达到了压力要求。 当现场使用时，压力会迅速下降，反馈信号变小PLC处理器立即响应控制变频器加速提高现场压力，当变频器加速到50Hz时仍不能达到工作压力31MPa时，PLC控制箱立即启动工变频切换程序，BP停止，KM6断开同时KM2启动，压风机2工频运行，整个过程小于500毫秒；KM7吸合，BP再次起动泵3，这样压风机2工频运行+压风机3变频运行达到压力要求。如果压力还在下降，压风机2工频运行+压风机3工频运行，直到满足压力为止；当现场压力过大时，PID调节起动，PLC控制箱控制变频下调速度直到下限频率还不能满足压力设定值，起动工频切换程序，把压风机2、压风机3一次停止运行，直到满足压力要求。最终到达恒压供液的目的。 当主控压风机2变频工作八小时后，可以自动切换为辅助泵，压风机3成为主控压风机并且变频运行，避免单泵长期变频运行。 系统设备配置清单 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 变频器 BPJ1-110/380 1 一拖三 2 PLC控制箱 KXJ1-220 1 3 矿用本安操作台 TH1-24 1 带10屏 4 四通接线盒 200A 2 5 压力传感器 TY801AG11E1IM4 2 6 控制电缆 MHYV2*2*0.5 150米 1、BPJ1-110/380变频器柜安装尺寸：高度2000、宽度800、厚度600； 2、KXJ1-220 PLC控制柜安装尺寸：高度