秦欣林doc设计说明书.doc

山西机电职业技术学院机械工程系 毕业综合实践报告 专业： 机械制造与自动化 班级: 机制11153班 姓名: 秦欣林 学号: 指导教师: 王沁军 实践单位: 山西江淮重工 目录 摘要------------------------------------------------------------------------------------ 前言------------------------------------------------------------------------------------ 第一部分 机械加工工艺规程设计的内容及步骤---------------------------------- 零件分析 工艺过程设计 工序设计 第二部分 一．机床夹具的设计的原理--------------------------------------------- 1. 机床夹具的概念 2. 机床夹具的组成 3. 机床夹具的功用 二．工件在夹具中的定位----------------------------------------------------- 1．定位原理 2．定位元件的选择 三．工件的夹紧---------------------------------------------------- 1．夹紧装置的组成及要求 2．夹紧力的确定 3．夹紧机构设计 4．夹紧动力装置设计 公司概况--------------------------- 总结与体会------------------------------------------------ 摘要： 此设计的零件为取力箱，通过其零件的分析。我们了解了取力箱的特性和用途。通过零件，分析了它的毛坯。在毛坯制造时的方法与原则，以及所选用的工艺等。 关键词：机械加工工艺规程、 加工工序、夹具设计、 Abstract 前言： 通过这段时间的实习，学到了学校学不到的知识和东西。懂得了要学会从实践中学习，从学习中实践。 为了更好的对所学的机械方面的知识作个全面的回顾，特进行此次毕业课题设计。 设计要求及任务： 第一部分 一．机械加工工艺规程设计的内容及步骤 加工工艺规程是规定产品或零件部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。它依据科学的理论和必要的工艺实践试验而成，并通过不断的实践，不断得到改进而形成的。 1. 零件分析： ⑴零件的形状和结构特点: 此零件为取力箱箱体零件，其形状较为复杂，有比较多的平面与曲面且有内表面。各个面的精度要求不一样。在进行机械加工工艺制订的时候需要充分考虑工件的正确装夹与定位。⑵零件的功能，功用以及工作条件 此零件用于汽车取力器，用于力的传动，要求起要具有较大的负载，强度要求高。工作负载较大。因此要求有较高的强度。⑶.对零件进行工艺分析，绘制零件图 零件的材料和热处理要求： 零件采用铸铁制造为HT-200。需要淬火处理和表面渗碳处理。 确定零件生产类型的工艺特征； 生产纲领： N= Qn(1+α%+β%) 其中: Q为产品的年生产量， m为每台产品的该零件个数 a%--- -----备品率 b%-------- 废品率 a%=2%=b% 已知： Q=20000 m=1 则可以得出：N=20000（1+2%）（1+2%） =20808 由机械加工工艺手册可知： 10000N50000 为大批大量生产。 零件的工艺分析： 为了保证产品的设计结构的合理性,制造工艺的可行性与经济性,在制定工艺规程时,必须对零件进行工艺分析.零件的工艺分析主要包括以下内容: (1).分析和审查零件图纸，其中包括了零件图、专用夹具图、毛坯-零件综合图、夹具体零件图 (2).审查零件材料的选择是否恰当，零件应选择铸铁为材料 (3).分析零件的技术要求： a. 加工表面的尺寸精度 b. 加工表面的几何形状精度 c. 各加工表面之间的相互位置精度 d. 加工表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求; e