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探析控制压力容器管板焊接变形方法 　　摘要：本文分析了管板焊接变形的形式及原因, 着重从焊接工艺上论述了控制压力容器管板焊接变形的措施。以供工程技术人员参考。 关键词：压力容器;管板;焊接;变形;焊接工艺 中图分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号： 前言 热交换器的制造中，往往由于管板刚性不足（管板较薄）、组装与施焊的顺序不当、坡口形式、焊接熔敷量过大、焊接工艺参数选择的不合理，易引起管板焊接变形。现就如何控制压力容器管板焊接变形及其工艺阐述如下。 1、管板焊接变形的形式及原因 1.1管板焊接变形的不利影响及的形式 焊接变形造成的不利影响是导致管板密封不严，管子拉脱；管板焊接变形常见的有二种形式： （1）管板与壳体焊接后的角变形； （2）管板面拱形变形； （3）管板波浪变形。 管板与壳体焊接后的角变形引起了管板面的拱形变形和管板面波浪变形。 1.2管板焊接变形的原因 管板焊接变形的原因主要是由于筒体与管板焊接的横向收缩变形在厚度方向上的不均匀分布引起的；管板与筒体的焊缝一般为单面单边V型坡口，焊接时焊缝的背面和正面的熔敷金属的填充量不一致，造成了构件平面的偏转，所以这种变形在客观上是绝对存在的； 管板与筒体焊接角变形主要由两种变形组成，即筒体与管板角度变化和管板本身的角变形，前者相当于两个工件