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4V-7,4V-7S合成气压缩机及5EH-6BD压缩机透平安装方案
合成气压缩机安装方案
目 录
1. 工程概况 1
2. 编制依据 2
3. 施工工艺程 2
4. 施工方法、技术措施： 3
5. 工程质量目标、质量、安全保证体系及检验等级 7
6. 劳动力计划 9
7. 安全环保技术措施 10
8. 施工量具、机具、施工手段用料计划 11
附图：施工平面布置图 13
9. 合成气压缩机安装方案的总结 14
合成气压缩机安装方案
工程概况
1.1工程地点、名称及单位
1.1.1工程地点：
1.1.2工程名称：合成氨装置M区压缩机安装
1.1.3建设单位：
1.1.4设计单位：
1.1.5监理单位：
1.1.6施工单位：
1.2本项目工程特点：
1.2.1合成气压缩机为双缸单轴卧式多级离心压缩机，高、低压外缸均为垂直剖分筒型缸，为便于检修，两气缸分别布置于驱动机两侧；叶轮按高效的三元流进行设计，并为闭式焊接结构；径向轴承为可倾瓦式轴承、轴向推力轴承为金斯伯雷式轴承；轴封为非接触式干气密封。合成气压缩机轴功率约为：13139kw。
1.2.2合成气压缩机由高压抽汽/凝汽式蒸汽透平驱动。
合成气压缩机与驱动蒸汽透平由共用底座安装，同氨冷冻压缩机机组一道共用一套独立设置的油系统提供润滑及控制油，油站油箱和各油管均采用不锈钢材料，各油泵均由电动机驱动。
1.2.3压缩机与汽轮机为共同底座整装到货，压缩机和汽轮机安装只要进行找正、找平工作。
1.2.4设备布置示意图如下：
4V-7（LP） 透平 4V-7（HP）
设备的参数如下表：
设备名称 合成气压缩机 压缩机透平 型号 4V-7/4V-7S 5EH-6BD 设备重量（吨） 21.1 20.5 压缩比 4.87 进口流量(kg/h) 66469 蒸汽耗量(t/h) 216.8 进口压力(Mpa) 3.185 11.87 出口压力(Mpa) 15.512 4.6 进口温度(℃) 30 510 主轴转速（rpm） 13508 13508 额定功率(KW) 15153 编制依据
2.1.1合成氨装置施工图 BY-01-01D20-0-001～05
2.1.2设备生产厂家随机设备本体图
2.2.3《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999；
2.2.5《离心式压缩机施工及验收规范》 HG205-92
2.2.6 KBR公司标准规范
施工工艺程
（见下页）
施工方法、技术措施：
4.1基础验收、处理：
4.1.1基础交接时应有复测记录并办理中间交接证书；已交接的基础上应明显的画出基准线、纵横中心线及标高，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；
4.1.2设备基础的外型尺寸、坐标位置和外观质量，应符合下表要求：
4.1.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
4.1.4基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表规定：
项次 偏 差 名 称 允许偏差值 （毫米） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 -20 3 基础上平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸 ±20
-20
+20 4 平面水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：
每 米
全 长
5
10 5 垂直度：
每 米
全 高
5
10 6 预埋地脚螺栓：
标高（顶端）
中心距（在根部和顶部两处测量）
+20
±2 7 预留地脚螺栓孔的：
中心位置
深 度
孔壁铅垂度
±10
+20
10 4.1.5安装前的基础处理
4.1.5.1对于基础表面的约20-25mm的灰浆软层必须清理掉，并保证有50mm左右的灌浆层。 底座
调整螺栓
垫板 …………. 灌浆层大约50mm
基础
4.1.5.2对预埋地脚螺栓垫铁处和调整螺栓垫板处的基础表面要铲平，且水平度不大于1mm/m,标高误差范围±5mm，对二次灌浆基础表面要铲出麻面。
4.2设备开箱验收:
4.2.1设备开箱应有建设单位、监理单位、施工单位三方共同派有关人员参加下，对下列项目进行检查，并作出记录：
4.2.2箱号、箱数以及包装情况；
4.2.3设备的名称、类别、型号和规格与装箱单相符；
4.2.4设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量与装箱单一致；
4.2.5设备外形尺寸及管口方位是否与设计尺寸相符；
4.2.6设备有无
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