横向收缩变形华侨大学.PPT

横向收缩变形 华侨大学 横向收缩变形 横向收缩变形是指垂直于焊缝方向的变形，其与纵向收缩同时发生。在分析纵向收缩变形时，并未考虑考察点前后金属对其产生的拘束作用，这相当于沿焊缝全长加热的情况。但在实际焊接过程中，在焊缝长度方向的各点加热并非是同时进行的，图横向收缩变形给出了平板表面火焰加热产生变形的动态过程。 图 横向收缩变形 焊炬 To Tb ΔT α t/s 横向收缩变形 在热源附近的金属受热膨胀，但将受周围温度较低的金属的约束而承受压应力，这样就会在板宽方向上产生压缩塑性变形，并使其厚度增加，最终结果表现为横向收缩。对于板宽为B，厚度为δ的板条焊后在无拘束状态下冷却收缩时，单位长度焊缝热输入qw所引起的平均温度升高可表示为 由于ΔB=αΔT0B，则 在实际工程中应用的计算横向收缩的近似公式大部分基于上式。例如，对于材料为低碳钢，用焊缝横截面积代替单位长度焊缝的热输入， 结果是 ΔB=0.17Wg。 横向收缩变形 由式ΔB的计算式可以看出，横向收缩量ΔB与热输入qw成正比，与板厚S成反比。对于尺寸为200mm X 200mm，板厚为6mm、10mm、15mm、20mm的低碳钢板进行表面堆焊，其横向收缩与热输入及板厚的关系如图横向收缩与热输入和板厚的关系所示。其近似关系可以表达为： 图 横向收缩与热输入和板厚的关系 横向收缩变形 横向收缩沿焊缝长度方向上的分布是不均匀的，这是因为先焊的焊缝的横向收缩对后焊的焊缝产生挤压作用，使后者的横向收缩增大。因此横向收缩的变化趋势为：沿焊接方向由小到大，并渐趋稳定（见图横向收缩在焊缝长度方向上的分布）。 图 横向收缩在焊缝长度方向上的分布 焊接方向 横向收缩ΔB 横向收缩变形 T形接头和搭接接头的角焊缝所引起的横向收缩与平板堆焊时相似，其大小与角焊缝的尺寸和板厚有关。对于T形接头，由于立板的存在，在焊接时将吸收热量，使输入到平板的热量减少，因而使横向收缩量减小。平板上的热输入量可以按照 来估计。其中δh和δv分别为平板和立板的厚度。 横向收缩变形 T形接头的横向收缩可以利用图T形接头的α/δ与横向收缩ΔB的关系曲线作初步估计。图中的横坐标为焊缝计算高度α与板厚δ之比，α/δα=0.7K，K为角焊缝的焊脚尺寸；纵坐标为横向收缩变形ΔB，各条线上的数字为角焊缝的计算高度。由图可见，ΔB随着α的增加而增加，随着δ的增加而减少。 图 T形接头的α/δ与横向收缩ΔB的关系曲线 横向收缩变形 对接接头的横向收缩也是比较复杂的。如果两平板对接中间留有间隙，焊接时，坡口边缘可以无拘束地移动，热源扫过之后的坡口横向闭合，产生的横向位移的最大值可由纯弹性解表示 此横向位移可以无拘束地进行。如果热源扫过之后的材料立即具有足够的强度，则横向收缩将因冷却立即开始。实际上，在热源后的一小段范围内，材料还处于完全塑性状态，没 有变形抗力，因而还不会产生收缩应力，所以降低了横向收缩量。带坡口间隙的焊后横向收缩量可按下式计算 式中，μt=0.75~0.85，为横向刚度系数。 横向收缩变形 在没有坡口间隙（或存在定位焊或坡口楔块使间隙活动的可能性很小）时，板材受热后的膨胀将造成对接边压缩，并由于横向挤压使厚度增厚。在横向上，由于没有间隙使板向外侧膨胀，冷却后向外侧膨胀的部分可以恢复，而厚度方向上的变形不可恢复，最终仍将产生横向变形，但变形量比前一种情况小。图平板对接焊时的横向收缩变形过程给出了两种情况的变形过程。 图 平板对接焊时的横向收缩变形过程 留有坡口间隙 b）不留间隙 横向收缩变形 不仅横向收缩导致横向收缩变形，而且纵向收缩也可以影响横向收缩变形。对于两块比较窄的板条对接焊，相当于对两板同时进行板边加热，这将使两板产生挠曲变形，两板相对分离张开，间隙变大。此张开变形的大小不仅与沿板宽方向的温度分布有关，还与沿板长方向上的温度分布有关。如图平板对接焊的纵向膨胀所引起的横向变形所示，A点为热源位置，B点为金属开始恢复弹性的位置，AB间焊缝金属的屈服强度很小，可视为零，此处的金属不会阻碍挠曲变形，其他部位的金属已经具有弹性，会对挠曲变形产生阻碍。AB间的距离Δlp越大，板的转动就越大，间隙的张开也就越大。由上述分析可以看出，对横向变形来说，横向收缩的作用和纵向热膨胀的作用正好是相反的，最终的变形量是这两方面因素综合怍用的结果。 横向收缩变形 例如，采用埋弧焊拼板时，由于所用的功率大，焊接速度快，其Δlp比焊条电弧焊时大，因此间隙的扩张倾向更大，导致横向收缩量比焊条电弧焊时小。对于窄而长的板条，挠曲对横向收缩的影响更为明显。此外，横向 收缩的大小还与拼装后的定位焊和装夹情况有关。定位焊焊点越大、越密，装夹的刚度越大，横向全形就越小。 图 平板对接