焊前热处理对铍青铜微电阻点焊接头性能的影响-中国有色金属学报.PDFVIP

第 26 卷第 11 期 中国有色金属学报 2016 年 11 月 Volume 26 Number 11 The Chinese Journal of Nonferrous Metals Nov. 2016 文章编号：1004-0609(2016)-11-2303-06 焊前热处理对铍青铜微电阻点 焊接头性能的影响 黄永德1 1 1 2 3 ，毛锦荣 ，付 强 ，张成聪 ，何 鹏 (1. 南昌航空大学 航空制造工程学院，南昌 330063 ； 2. 上海航天设备制造总厂，上海 200245 ； 3. 哈尔滨工业大学 先进焊接与连接国家重点实验室，哈尔滨 150001) 摘 要：采用微电阻点焊方法成功实现 0.1 mm 厚铍青铜薄片的连接，研究铍青铜焊前固溶处理( 固溶态)和固溶再 时效处理(时效态)对搭接接头力学性能和显微组织的影响。结果表明：铍青铜经不同热处理后，时效态接头的抗 拉剪力明显高于固溶态的。固溶态铍青铜接头的最大平均抗拉剪力为 60.54 N 时，熔核由较小的胞状晶、较大的 等轴枝晶和柱状枝晶组成；时效态接头最大平均抗拉剪力为 137.28 N 时，熔核由较大的胞状晶和均匀细小的等轴 晶组成。在相同工艺参数下，时效态接头获得的热输入量约为固溶态接头的 1.73 倍。 关键词：铍青铜；焊前热处理；微电阻点焊；力学性能；显微组织 中图分类号：TG457.13 文献标志码：A 铍青铜是一种耐蚀、耐疲劳、无磁性、导电导热 较小时能获得更优质接头，当粗糙度增加到一定值后， 性能优异的有色金属，经固溶处理和固溶再时效处理 接头性能不再受表面状态影响。在表面硬度方面，程 后都具有较高的强度、硬度以及弹性极限[1] 。目前， 方杰等[8]通过建立弹塑性力学模型对低碳钢和铝合金 铍青铜合金被广泛应用于弹簧、继电器、豆荚杆以及 两种材料在电阻点焊中各接触表面上的接触特征进行 卫星天线的构件中[2] 。在铍青铜小尺寸合金元件的制 了分析，发现接触材料的表面硬度和材料的弹性模量 造与应用过程中，材料的有效连接尤为重要，由于铍 及屈服强度均制约着接触率。TAN 等[9]研究镍薄板的 青铜热处理后的高弹性、高硬度以及元件的超薄尺寸 微电阻点焊中动态电阻的变化，研究表明在塑性变形 等特点，使用传统的焊接方法易出现变形、表面气化 的情况下，接触面间的电阻与表面硬度呈函数关系。 和烧穿等现象[3] ；钎焊焊接需要整体加热，会导致铍 ELY 等[10]对可伐金属、冷轧钢以及镍片的微电阻点焊 青铜弹性严重下降；激光焊虽热影响区小，能量密度 进行了研究，发现镍的微电阻点焊过程中需要更大的 集中，适合微小型构件的连接，但铍铜合金激光吸收 焊接电流。 率极低，焊接效率低下；而微电阻点焊是通过工件内 综上所述，材料表面硬度对微电阻点焊接头质量 部产生电阻热，作用面积小，不会产生表面气化、烧 的影响已有部分研究，但表面硬度对接头质量的具体 穿等现象。另外，它独有的电极夹持作用能使弹性薄 影响机制鲜见报道。在铍青铜微电阻点焊过程中，焊 片构件紧密贴合，是焊接铍青铜薄片的理想方法[4−6] 。 前热处理会改变其表面硬度，可知表面硬度是制约接 微电阻点焊方法电极压力较小，其接头质量易受 触电阻的重要因素[11] 。本文作者通过比较固溶态和时 材料表面状态的影响，而材料表面状态又因表面粗糙 效态青铜的点焊接头力学性能和微观组织结构