现代激光制造及其未来发展-北京工业大学学报.PDF

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现代激光制造及其未来发展-北京工业大学学报

第30卷第2期 北京工业大学学报 V01.30No.2 oF 2004年6月 JOURNALBEUINGUNIVERSⅡY0FTECHNOLOGY Jllll.2004 现代激光制造及其未来发展 左 铁 钏 (北京工业大学激光工程研究院,北京l00022) 摘要:为了提升我国传统制造业的技术水平,为激光制造技术在工业生产中的更广泛应用提供科学依据,介 绍了激光制造技术和制造系统在国内、外的应用发展状况,强调了工业用激光器光束质量的重要性,指出激光制 造系统的不断进步就是激光器光束质量不断提高的过程;另一方面,提出激光技术在应用领域的扩展和超短、超 快光源是这一领域的前沿.最后,文章提出几点建议,供政府、企业和研究单位共同思考. 关键词:光制造;激光器;光束质量;超短超快光源 中图分类号:TH244.5;TN248 文献标识码:A 人类文明进步的历史是与制造技术的发展与进步紧密联系在一起的.制造技术从石器时代依靠人力 本身制造简单的工具开始,经历了力加工、火焰加工和电加工,正进入崭新的光制造时代.激光制造技术 的应用极大地提升了传统制造业的技术水平,带来了产品设计、制造工艺和生产观念的巨大变革,正在引 发一场制造技术的革命. 现代激光制造由激光制造应用技术和激光制造系统技术构成,激光制造应用技术包括:材料连接技 术、去除和分离技术、成型技术、表面技术与微技术;激光制造系统技术包括:制造用激光源的产生技术、激 光光束传输与聚焦技术、激光光束光斑质量控制技术、检测技术、激光加工运动系统技术.它们相互促进、 密不可分,激光制造应用技术的发展,推动激光制造系统技术的技术进步,激光制造系统技术的发展,推 动了激光制造应用技术更加广泛的应用. 激光制造技术应用领域广泛,在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛应用,几 乎包括了国民经济的所有领域.激光制造与传统的加工方法相比,具有能量最大限度地集中、易于操作、 高的柔性、高效率、高质量、节能环保等突出优点,被誉为“制造系统共同的加工手段”. 激光制造技术的应用状况 激光制造是以激光光子作为能量的载体,通过光子与材料的相互作用,引起材料一系列的物理和化学 变化,从而实现材料的制备、成形、改性、连接和去除等. 自上世纪70年代出现大功率激光器件以来…,激光制造技术蓬勃发展,形成了激光焊接、激光切割、 激光打孔、激光表面热处理、激光合金化、激光熔覆、激光快速原型制造、金属零件激光直接成型、激光刻 槽、激光标记和激光掺杂等十几种应用工艺,并且迅速地取代传统的加工方法,在工业部门广泛应用. 以汽车工业为例,从样车的开发、零部件的制造到车身总装,激光无处不在.样车的开发和小批量试 生产,高度柔性的激光三维切割可以取代冲孔和修边模具,不仅节省大量的模具,还使新车型的开发周期 大为缩短.传统方法研制开发一代新车一般需要5~7a的时间,采用计算机辅助设计和辅助制造技术 后¨圳,新车型的开发周期缩短到了3a,在此基础上应用激光技术,新车型的开发周期缩短到7个月.由 于激光三维切割取代模具的优势显著,德国大众汽车公司早在1986年就采用了激光柔性机器手切割系 收稿日期:2004.04.30. 作者简介:左铁钏(194卜),女,辽宁铁岭人,教授,博士生导师. 万方数据 第2期 左铁钏:现代激光制造及其未来发展 26l 统.之后,德国奥迪、日本尼桑、美国福特汽车公司等各世界大汽车厂样车和小批量车的开发和生产都采 用激光三维切割取代修边和切孔模. 在汽车零部件制造方面,激光焊接的变速器齿轮代替了花键连接的齿轮,极大地减少了零部件的数 量,提高了变速器的整体质量与性能,降低了变速器齿轮的制造成本;根据车身不同部位的承重和使用要 求,利用激光焊接将不同材质、不同厚度和不同表面状态的坯板拼焊在一起,使车身部件一次压制成型,极 大地简化了生产工艺流程,节省了大量材料,显著降低了车身重量. 在车身总装上,激光焊接取代了电阻点焊工艺.由于激光良好的可到达性,使得汽车设计师可以自

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