材料成型设备讲稿加内容.ppt

第一章 焊接概论 2．焊接的本质 在一般情况下，当我们把两个金属构件放在一起时：①由于物体表面的粗糙度，即使是精密磨削加工的金属表面其粗糙度仍有几微米到几十微米（1μm＝10m﹥﹥1?；②表面存在的其他氧化物及其它污染物阻碍着实际金属表面原子之间接近到晶格距离并形成结合力，故：焊接的本质：通过适当的物理化学过程克服这两个困难，使两个分离表面的原子之间接近到晶格距离并形成结合力。即： 物体表面粗糙度 (无法形成原子间结合) 表面的氧化物、污物 难以达到原子间距 通过焊接加热、加压 分离物体达到原子间距 形成焊接接头 3．焊接方法的分类 我们这门课程讲的是焊接成型设备，焊接这种材料成型方法有很多种分类，每一种方法都对应一种设备，故我们应先对焊接方法如何分类做一介绍 。 ①熔化焊：焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。 ②压力焊：指在焊接过程中对焊件施加压力（加热或不加热）而完成焊接的方法。 ③钎焊：指采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散以实现焊接的方法。 超声波焊是利用超声波的高频振荡能对工件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。 　　它可以焊接一般焊接方法难以或无法焊接的焊件和材料，如铝。铜、镍、铂、金、银等薄件。 　　超声波焊广泛应用于无线电、仪表、精密机械及航空工业等部门。 激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接的方法。 　　激光束能量密度大，加热范围小，焊接速度高，焊缝可极为窄小，可以焊接所有金属，能在任何空间进行焊接，并可实现其他焊接方法所不能完成的远距离焊接。多用于仪器、微电子工业中超小型元件及空间技术中特种材料的焊接。 扩散焊是将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊接方法。 　　它能焊接同种和异种金属材料，特别是不适于熔焊的材料，还可用于金属与非金属问的焊接，能用小件拼成力学性能均一和形状复杂的大件，以代替整体锻造和机械加工。 爆炸焊是利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压焊方法。 　 国外已用爆炸方法复合了近300种复合板材。 　 美国“阿波罗”登月宇宙飞船的燃料箱用钛板制成，它与不锈钢管的联结采用了爆炸焊方法。日本利用爆炸焊方法维修舰船，给磨损的水下机件重新加上不锈钢。 4．焊接方法的用途 在现代材料加工技术中，焊接是一种不可替代的加工工艺方法，据统计，在世界发达国家使用的全部金属结构中，约有45％是采用焊接方法加工制作的。近年来，随着空间技术的发展，一些新开发的高合金材料，如铝合金、Al－Li合金、钛合金、特种金属陶瓷以及运载火箭需要的各种耐蚀耐热材料、核动力装置需要的钛－不锈钢、锆合金等的相继使用，都给焊接技术提供了广泛的发展空间，故：焊接这种材料成型方法几乎渗透到工业、民用业、建筑业等大多数行业中。 5．焊接技术发展概况（简述） 焊接是一种古老的加工方法，已有上千年历史，按资料记载，出土的秦代兵马俑铜马车就是由许多块构成，最初的焊接是19世纪初发现的，电弧焊最早开始出现碳弧焊（俄罗斯人发现的）到无保护光焊丝的电弧焊（无保护，质量差） 到带药皮的电焊条电弧焊 ，随着新材料、新能源出现 ， 随即出现了以上我们所分的几种焊接方法。目前，新能源、高效率、自动化、微机控制等是焊接技术的发展方向。 微型计算机在电弧焊中的应用 1.微型计算机可以储存有关生产技术的操作程序、焊接程序、焊接参数调整程序等。 2.微型计算机从焊接执行情况与参数中提取信息，而后在微型计算机中进行对比，再通过数字－模拟转换器控制电源、送丝机构、气流阀、伺服机构等及时反馈，调整操作与参数，从而确保焊接质量。 3.输出装置中还可以设有电视监视、打印、录像等，以便记录质量情况，指示监测结果。 埋弧自动焊与气体保护焊方面： 可以通过焊接轨迹线跟踪或焊接温度场微型计算机测定作为对比监控信息， 或用微型计算机进行电弧区的图像摄制处理， 通过图像传感器对焊接质量反馈监控。 用微型计算机对电弧焊进行质量监控已在生产实际中应用。 弧焊机器人： 在现代工业生产中，已经采用了相当数量的焊接机器人。弧焊机器人是其中主要的一种，它能自动进行弧焊操作。 从智能上看，它具有记忆功能，靠人对它示教，机器人记忆每一步示教，然后重复再现示教的动作。 这种焊接机器人的控制部分采用了许多计算机