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运城市亚泰化工有限公司 4000ｔ/ａ硫化碱项目 安全设施设计专篇 建设单位：运城市亚泰化工有限公司 建设单位法定代表人：高芙蓉 建设项目单位：运城市亚泰化工有限公司 建设项目单位主要负责人：高芙蓉 建设项目单位联系人：解建峰 建设项目单位联系电话建设单位公章 2010年3月26日 运城市亚泰化工有限公司 4000ｔ/ａ硫化碱项目 安全设施设计专篇 设计单位：运城盐化设计院 设计单位法定代表人：王春生 设计单位联系人： 设计单位联系电话： 设计单位公章 2010年3月26日 安全设施设计工作人员 非常用术语 丙卤水：热化后碱泥最终洗涤所得的稀碱液，浓度为0.2% 乙卤水：热化后碱泥用丙卤水溶解沉淀所得的澄清碱液，浓度为4-6% 甲卤水：热化后碱泥用乙卤水溶解沉淀所得的澄清碱液，浓度为18-20% 浓卤：化坯锅内用甲卤水溶解粗坯后的碱液，浓度为26-30% 目 录 1.2.3建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区域的距离： ⒈居民区、商业中心、公园等人口密集区域； ⒉学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施； ⒊供水水源、水厂及水源保护区； ⒋车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口； ⒌基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地； ⒍河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区； ⒎军事禁区、军事管理区； 2.1.1建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源 2.1.2建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素 2.1.3建设项目可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素 2.2.1固有危险程度 2.2.2风险程度 3.1列出落实建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议，所采取的全部安全设施及所在作业场所（部位） 5.1应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 5.2消防队伍的依托或者建设情况 5.3应急救援器材的配备情况 5.4消防器材的配备情况 5.5应急救援措施 附件 1建设项目区域位置图、工艺流程简图、爆炸危险区域划分图 2建设项目平面布置图，生产和储存装置（设施）、防雷防静电接地、消防设施及消防器材、气体检测平面布置图 3建设项目涉及的特种设备及主要安全附件一览表 4建设项目所在地安全条件的分析情况 5建设项目风险程度的定性、定量分析情况 6建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程 7建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录 1.1.3建设项目涉及的主要原辅材料和品种（包括产品、中间产品，下同）名称、数量 煤高温还原芒硝法生产硫化碱工艺为国内主流企业采用的工艺，其工艺技术相对成熟，原辅材料易于采购且价格相对便宜，设备投资及维护费用低。该工艺生产过程中所需原辅材料主要为：90%芒硝、煤、水等；中间产物主要为：浓卤、甲卤、乙卤、丙卤；最终产物有碱泥、碱渣、60%硫化碱（含量可根据用户要求进行调整）。 本项目涉及的主要原辅材料及品种（包括产品、中间产物）情况列表如下（见表1-1）： 表1-1 项目原辅材料消耗及品种情况表 项目 序号 名称 吨产品消耗（或产生）量(t/t) 年消耗（或产生）量(t/a) 备注 原 辅 材 料 1 90%芒硝 1.5 6000 2 原料煤 0.7 2800 3 喷粉煤 0.3 1200 4 底火煤 0.15 600 5 锅炉燃料煤 0.3 1200 6 水 2.1 8400 蒸发消耗 中 间 产 物 7 浓卤水 2.5 10000 浓卤水含量300g/l 8 甲卤水 中间产物不计量 9 乙卤水 中间产物不计量 10 丙卤水 中间产物不计量 最 终 产 物 11 碱泥 0.1 400 堆存处理 12 碱渣 0.06 240 堆存处理 13 炉渣 0.132 528 出售 14 60%硫化碱 4000 出售 说明：1.年消耗（产生）量均以4000t/a计算所得。 2.碱泥、碱渣及炉渣产生量与原料煤和原料硝的品位有关。 1.1.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系 1.1.4.1工艺流程简述 工业碱化钠的生产分为：原料制备、转炉煅烧、溶化沉降、蒸发、制片包装等五个工序。 ㈠原料制备工序包括原料煤制备与燃料煤制备：a. 原料煤用平车倒入料斗中，经皮带输送机（同时捡出大块石头，并用电磁铁除去铁渣）送入锤式破碎机进行粉碎，粉碎后的原料煤粉堆存待