关于718高温合金讨论.ppt

关于IN718高温合金讨论 报告人：赵晓明 2007.12.14 镍基高温合金的相元素组成及作用 镍基高温合金的相结构及化学计量式 镍基高温合金的两种主要强化相结构 AMS5596A标准规定IN718的成分 使用温度在540－705℃ IN718的温度时间转变（TTT)曲线 1150℃1h水淬后的（TTT)曲线 IN718中各种相及其熔解温度 ??? 的熔解温度温度范围：770～950℃ ??的熔解温度温度范围：680～780℃ Laves相：1259～1160℃ 富铌 MC相： 1200～1260℃ δ相：927～1010℃ ???过时效或从高温缓冷就会形成 高温合金手册中IN718热处理制度 固溶处理 时效处理 热处理对材料性能 （1010～1065）℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷 720℃±5℃，8h，以50 ℃/h炉冷至620 ±5℃，8h，空冷 材料晶粒粗化，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏感性，但对提高冲击性能和抗低温氢脆有利 （950～980）℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷 720℃±5℃，8h，以50 ℃/h炉冷至620 ±5℃，8h，空冷 材料晶界有δ相，有利于消除缺口敏感性，是最常用热处理制度，也称为标准热处理制度 无 720℃±5℃，8h，以50 ℃/h炉冷至620 ±5℃，8h，空冷 材料中的δ相较少，能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度 文献中报道的IN718热处理制度 低温固溶＋时效 （927～1010℃）固溶 10-60min，空冷，718℃×8h炉冷+620℃×18h空冷。 高温固溶＋时效 （1038～1066℃）固溶 10-60min，空冷，760℃×10h炉冷+649℃×20h空冷。 适用于初始晶粒比较大的铸造合金，不适应于晶粒较小的锻造合金。δ相熔解会促进晶粒长大 GH4169合金的标准锻造生产规范为：坯料在 750℃预热 30min，加热至 1120℃，在950-1120℃温度范围内进行锻造，然后空冷。 1 高温部件，热处理规范为： 950℃固溶 10-60min，空冷，720℃×8h+620℃×8h 双时效，空冷。 2 低温部件, 热处理规范为： 1065℃固溶 10-60min，空冷，760℃×10h+650℃×8h 双时效，空冷。 LRF+HT后 GA粉末成形试样的硬度测试结果：HRC 41; 40.5 GA粉末成形试样沉积态的硬度HRC17 PREP粉末成形试样沉积态的硬度测试结果HRC21 LRF+HT后PREP粉末成形试样布氏硬度值HB为401 相当于HRC43.6 锻件技术标准规定布氏硬度值HB为346～450 试样热处理(HT)： 均匀处理：1080℃, 1.5 h AC 固溶处理：980℃, 1 h AC 时效处理：720 ℃, 保温8 h →炉冷56 ℃/h→620℃, 8 h AC 镍基高温合金强化机理 固溶强化 沉淀强化（最高70％的沉淀相） 1.沉淀相的数量是获得强化效果的基本条件－通过冷速的调整。 2.沉淀相大小是一个非常重要的 参量。存在一个临界质点尺寸，临界尺寸处可以获得最大的强化效果。 3.沉淀相的形貌和质点间距。 ??质点尺寸对Ni－Cr－Al－Ti 合金性能的影响 IN718激光立体成形件 IN718薄壁试样件 IN718空心叶片 IN718激光成形、焊接性良好 不同粉末特性LSFIN718的熔凝组织 GA激光沉积试样组织 PREP激光沉积试样组织 LSF制备IN718的性能提高与改善 Material condition（25℃） UTS[MPa] %0.2YS [MPa] EL[%] RA[%] GAGH4169 As-deposited 845 590 11 26 LRFGAGH4169+HT 1240 1133 9 16 LRFPREPGH4169+HT 1360 1170 18 26 Wrought 1340 1100 12 15 Material condition（650℃） UTS[MPa] %0.2YS [MPa] EL[%] RA[%] LRFGAGH4169+HT 1070 935 8 13 LRFPREPGH4169+HT 1090 985 21 26 Wrought 1080 930 12 15 IN718持久性能的改善和提高 Material condition Test condition Rupture life [h] EL[%] LRFGAIN718 +HT 650℃/620 MPa