副井罐笼更换措施.doc

恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿 技 术 安 全 措 施 工程名称： 副井罐笼更换技术安全措施 编制单位： 机运事业部运转队 持有单位： 机运事业部运转队 措施编号： GLGH-2013827 编制日期： 2013年8月27日 编审会签记录 机 运 部 编制人 周圆 安全负责人 审 核 单位负责人 会 审 人 员 技 术 调 度 安 监 副总工程师 审 批 意 见： 目 录 一、工程概况……………………………………………………1 二、施工地点……………………………………………………1 三、工期安排……………………………………………………1 四、人员组织……………………………………………………1 五、施工前准备工作……………………………………………1 六、施工步骤……………………………………………………2 七、安全注意事项………………………………………………4 八、施工材料工器具……………………………………………4 副井罐笼更换技术安全措施 一、工程概况 我矿副井提升罐笼使用1.5T双层四车双罐笼（宽、窄各一只），单只罐笼净重13.1T。罐笼自2008年使用至今老损严重、外壁锈蚀大大影响副井安全提升，为保证施工安全顺序的进行，特编制此措施。 二、施工地点 副井井口、天轮 三、工期安排 以实际申请时间为准 四、人员组织： 施工负责人：杨明利、胡晓林 安全负责人：张雷、高孟云　 技术负责人：周圆、姚昊 整体示意图 五、施工前准备工作 （一）、由队管理人员组织所以参与施工人员学习并熟知本措施； （二）、施工前安全负责人应仔细检查保险带、木板、拉葫等确认安全可靠； （三）、施工前准备好施工工器具，并提前放在施工位置，天轮平台使用材料提前用小绞车运至天轮平台； （四）、对新罐笼进行尺寸核对，焊接滚轮罐耳底座，对罐笼容易老损部位进行加固； （五）、提前在井筒中底板梁上焊接托轨道支架的支撑梁，在悬挂起吊罐笼的手拉葫芦的套架梁上焊接护绳皮； （六）、提前将大小备用罐笼移至井口房内合适位置。 （七）、提前在井口、天轮作业场所安装射灯，以便作业期间有良好的照明。 六、施工步骤 （以更换大罐为例） （一）、拆除出车侧安全门、套架梁等钢结构： 1、大罐上提至上井口，将4个悬挂油缸全部打压至底部； 2、利用罐笼拆除上口出车侧的两个安全门、套架横梁、四角罐道和罐道牛腿等钢结构，并放在不影响施工位置。 （二）、留住大罐侧尾绳： 1、大罐罐笼拉过卷，在井口以下底板梁上用木板搭设作业平台； 2、将大罐下放至罐底距井口以下第一道套架梁275mm处； 3、将尾绳第2副板卡卸松并上移和第一幅板卡贴实，将第3副板卡拆除； 4、紧挨着第2副板卡安装加工好的梯形板卡； 5、东西方向穿过4根40#工字钢分别放在2根尾绳上的梯形板卡两侧，并同套架梁焊接牢固； 6、给4只油缸卸压使40#工字钢托住2副梯形板卡； （三）、锁住小罐侧的首绳及车房滚筒： 1、在小罐侧井口以下底板梁上东西放置两根56#工字钢，并同套架梁焊接牢固； 2、在56#工字钢上南北放置2根40#工字钢，并同56#工字钢焊接牢固； 3、在40#工字钢上放置4台锁绳器分别锁住小罐笼侧的4根首绳。 4、绞车房内在4根钢丝绳上安装特殊板卡并同盘型闸支架固定牢靠。 （四）、拆除尾绳桃形环同箕斗连接穿销： 1、割除尾绳桃形环同罐笼之间连接穿销，并去除。 （五）、固定大罐侧首绳： 1、在天轮防撞梁上将大罐侧4根首绳并排安装2副长板卡； 2、分别用2只5T手拉葫芦固定在长板卡两侧将首绳向下拉紧固定； （六）、拆除首绳悬挂装置同罐笼的连接销： 1、用2根Φ36钢丝绳套穿过大罐两侧，分别用4个10T手拉葫芦连接2根Φ36钢丝绳套两端，将大罐慢慢上提至首绳悬挂装置稍微松弛； 2、将首绳悬挂装置和罐笼之间连接穿销拆除，首绳悬挂用钢丝绳套固定在套架梁上； （七）、移出旧大罐： 1、在大罐侧井口下方事先焊固好的支撑梁上放置之前准备好的轨道支架，并焊接牢固； 2、用4只手拉葫芦将大罐慢慢上提至合适位置； 3、将大罐罐底6只滚轮罐耳割除，移出井筒； 4、将平板车推入井筒中的轨道支架上； 5、用4只手拉葫芦将大罐慢慢松至平板车上； 6、固定罐笼的4个手拉葫芦缓慢松劲，配合慢速绞车将罐笼引出井筒； 7、至南侧2个手拉葫芦无行程时，将其拆除，改用悬挂在套架梁外侧的手拉葫芦； 8、在行车北梁上悬挂1个10T手拉葫芦，继续牵引罐笼，至该手拉葫芦可以固定罐笼为止； 9、继续牵引罐笼，待行车勾头可以固定罐笼