接触网悬挂调整.ppt

六、悬挂调整完成效果 低净空悬挂 高净空悬挂 特殊腕臂悬挂 锚段关节 * 刚性接触网悬挂调整 工艺片 一、方法概述 刚性接触网悬挂调整采用“三步调整法”。 1.悬挂初调 2.悬挂细调 3.综合检测调整 1.悬挂初调 悬挂初调是将悬吊槽钢与轨面调至平行，导高和拉出值支持装置初步调整到位。 2.悬挂细调 悬挂细调是对接触线工作面、导线高度、拉出值等逐点进行精细调整，同时有针对性的对锚段关节、道岔关节、分段绝缘器进行细调。 测量T型头垂直度 3.综合检测复核 综合检测是逐点对悬挂点接触线工作面、导高及拉出值、跨中导高及拉出值、绝缘距离等进行复核、调整和记录，重点检查复核锚段关节、道岔关节、分段绝缘器。 拉出值复核调整 导高复核调整 4.调整要点 本分项工程控制的要点为：接触导线的高度、接触导线拉出值、柔性悬挂结构高度、锚段关节、线岔过渡情况、电连接以及下锚装置等。 控制拉出值精度 二、作业准备 1.人员安排 序号 施工人员 单位 数 备注 1 技术人员 人 1 负责技术、质量 2 工 长 人 1 负责施工组织、协调 3 技术工人 人 4 4 辅助工人 人 2 5 安全员 人 1 负责安全瞭望、安全检查、安全提醒 2.准备工具 车梯1台 钢卷尺1把 激光测量仪1台 道尺 光学测量仪 两用扳手30*2把 两用扳手24*1把 内六角扳手 刹车木块 绳子2条 安全带2条 道尺及光学测量仪 激光测量仪 防车体倾倒用的固定绳 三、操作步骤  2.接触悬挂初调 ① 导线高度初调： 初步调整各定位点导线高度至设计值（4040mm）,检查各悬挂支持装置紧固件是否齐全稳固。 1.操作流程 移动道尺和激光仪找到导高和拉出值对应的定位点 激光测量仪定位 ② 拉出值初调：利用光学测量仪，通过调整T型头螺栓、和绝缘子的位置将各定位点导线拉出值调整至设计拉出值。  ③ 导线工作面调整：调整悬吊槽钢使其平行于轨面，保证汇流排上平面与轨面平行，使导线工作面平行于两轨面连线，避免接触导线发生偏磨现象。 槽钢高度调整 ④ 汇流排定位线夹调整：调整使汇流排定位线夹与汇流排包夹良好，满足汇流排在温度变化时能顺线路自由滑动。 ⑤ 锚段关节初调：初步锚段关节处各定位点导高和拉出值至设计导高和拉出值。 3.接触悬挂细调 ① 导线高度及拉出值细调：在接触悬挂初调后，精细调整各定位点导线高度及拉出值，使导线高度误差控制在±2mm，拉出值误差控制在±10mm。 ② 导线工作面调整：通过调整槽钢两端距轨面的高度相等使悬吊槽钢平行于轨面，检查汇流排上平面应与轨面平行，使导线工作面平行于两轨面连线，避免接触导线发生偏磨现象。 ③ 锚段关节细调：精细调整锚段关节处导高和拉出值至设计值，微调锚段关节使叠合过渡部分在受电弓同时接触的任一点上导线高度相等，使受电弓能够平滑过渡，并使两接触导线工作面与两轨面连线平行。锚段关节处两汇流排以受电弓中心线为中心两边对称分布，两接触线中心间距应符合设计标准，一般非绝缘关节间距为200mm，绝缘关节间距为300mm。 锚段关节距离测量 ④ 道岔和交叉渡线处过渡调整：始触点处两接触导线应等高，受电弓过渡平稳，不应出现打弓、刮弓、脱弓现象。特别保证列车在正线高速运行时，不会碰触渡线上的接触导线。 4.综合检测调整 ① 导高拉出值综合检测复核：用激光测量仪和光学测量仪逐点检查复核导高及拉出值，对超过允许偏差范围的进行调整，填写导高及拉出值检查记录。 ② 关节、分段绝缘器处检测：在作业车上安装受电弓，对锚段关节、道岔及交叉渡线、分段绝缘器处过渡状态进行往返检查，对出现打弓碰弓的地方进行调整。 关节处检测、调整 ③ 绝缘距离检查：刚性悬挂所有带电体距接地体的绝缘距离应满足150mm，对于特殊地点至汇流排绝缘距离不能满足150mm时，应使用汇流排绝缘保护罩使之满足绝缘要求。有渗水、漏水至汇流排的地方，使用汇流排防护罩来保护汇流排。 带电部分与非带电部分的绝缘距离测量 ④ 限界检查：检查所有接触网安装设备有无侵限，检查有无其它设备侵入接触网限界，一旦发现问题，