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某乙烯装置、汽油加氢装置改造安装工程施工组织设计
某乙烯装置、汽油加氢装置改造安装工程施工组织设计
第一章 编制依据及工程概况
1 编制依据
1.1 xxx公司(简称XXX)65万吨/年乙烯改造乙烯装置和汽油加氢装置改造工程总体设计;
1.2 xxx公司65万吨/年乙烯改造乙烯装置和汽油加氢装置改造工程初步设计;
1.3 xxx公司65万吨/年乙烯改造乙烯装置和汽油加氢装置改造工程招投标文件;
1.4 (简称)与XXX签定的施工承包合同;
1.5 编制并实施的符合ISO 9002标准的《质量手册》、《程序文件》以及作业文件;
1.6 目前的资源状况;
1.7 制定的项目管理办法及有关制度;
1.8 在国内乙烯装置施工中的经验和总结;
1.9 对xxx公司65万吨/年乙烯改造工程烯烃片区现场情况的调研分析。
2 工程概况
2.1 工程名称
xxx公司65万吨/年乙烯改造乙烯装置和汽油加氢装置改造安装工程。
2.2 建设地点
**有限公司烯烃厂厂区内。
2.3 建设规模
原有40万吨/年乙烯装置改造后生产能力为65万吨/年。原有 万吨/年汽油加氢装置改造后生产能力为 。
2.4 合同工期
xxx年3月1日开工,xxx年7月30日竣工。
总日历天数:517天。
2.5 工程设计、监理及承发包关系
本工程乙烯装置分离部分工艺包由**公司完成,基础设计由**和**共同完成;裂解炉部分的工艺包、基础设计由**和**共同完成,本工程详细设计均由**完成。
xxx公司受业主xxx公司委托全权负责工程施工管理,xxx公司合资项目工程管理处为具体管理部门,乙烯装置、汽油加氢装置由()承建。
2.7 工程造价
根据XXX与签定的施工承包合同,合同价款暂定金额为20373.16万元。
2.8 工程范围和主要实物总量
2.8.1 工程范围
本工程的工程范围主要为新建热区、冷区、压缩区、急冷区、裂解区、汽油加氢装置以及原料罐区内的所有安装工程(含该区域内地下给排水工程),烯烃厂装置外管、原有设施及管线拆除以及大修接甩头施工。不包括220#成品罐区安装工程、230#乙烯装置火炬安装工程、240#控制室安装工程、311#循环水管部分安装工程(二循母管至丁二烯二根24″地管)、330#蒸汽冷凝回收站改造安装工程及340#空压站改造工程。
本工程主要施工内容为上述工程范围内地下给排水施工,钢结构施工,动静设备安装及试运,工业炉安装、工艺管道安装及试验,电气、仪表安装与调试,防腐、保温、保冷、防火施工,不包括打桩及土建施工,其中:
1 地下给排水工程主要包括工业给水管、泡沫消防给水管、消防给水管、循环水管道7#、8#线、雨水管、含油污水管以及生产污水管施工。
2 钢结构主要包括主管廊、支管廊、压缩机厂房、设备框架、设备梯子平台等。
3 本工程动静设备共计439台,其中静设备289台、现场组焊储罐7台、球罐1台、各类动设备142台,静设备包括反应器9台、现场分段/分节塔器4台、整体到货塔器18台、整体到货容器94台、搅拌釜1台、换热器163台,动设备包括压缩机5台、透平8台、机泵122台、引风机4台、起重机3台。
4 本工程工业炉为10万吨/年裂解炉4台、汽油加氢加热炉1台,施工内容包括钢结构、动静设备安装、炉管安装焊接、筑炉衬里、电气仪表、油漆防腐等。
5 本工程工艺管道工程量大,共有50个管道材料等级,管道总重4869吨、阀门21030个、管道支吊架290吨。根据装置的操作介质、温度、压力,管道材料的选用分别为普通碳钢(含镀锌)、铝镇静碳钢(Al-Killed Carbon Steel)、低合金钢(含3.5Ni,1.25Cr-0.5Mo, 2.25Cr-1Mo)和奥氏体不锈钢(含S.S. TYPE304, 316H和347H)。
6 本工程电气范围主要包括311变电所、313变电所、315变电所改造、新建316乙烯变电所及所有电气设备供配电,
7 仪表安装工程范围包括仪表设备单体调试、仪表设备安装、仪表电缆及其保护设施安装,仪表测量管路和伴热管路、气动信号管路及其支架安装,管路系统压力试验,仪表系统调试及DCS和ESD系统等。
8 防腐、保温、保冷、防火包括整个乙烯装置、汽油加氢装置所有钢结构、工艺管线、设备、地下给排水管线等。钢结构防腐采用环氧漆、聚氨酯漆等,共计约7400吨;防火使用防火涂料,共计约13400平方米。保温包括硅酸铝、无碱防潮超细玻璃棉毡、高硅氧棉管,保冷包括聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃和聚苯乙烯,共计设备289台,管线约300km,绝热施工约10000m3,保护层施工约150000m2。地下给排水管线采用环氧煤沥青防腐,共计7km,防腐面积约11000 m2。
2.8.2 主要实物总量
1 地下给排水工程
序号 名称 规格 单位 数量 防腐面积(m2
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