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武钢炼铁厂认识实习实习报告
认 识 实 习 报 告
院 系: 材料与冶金学院
班 级: 材控1004班
姓 名:
学 号: 201002131127
指导老师:
年月前 言
1. 录像介绍 只描述其中一个专题
2. 武钢炼铁厂简介 8号高炉
3. 武钢炼铁厂简介4. 武钢热轧带钢厂简介5. 武钢高线简介6. 武钢简介
7. 实习小结
实习评语及成绩
学校实习成绩评定标准
录像介绍 具体流程为:将合格板坯由吊车运至辊道,由推钢机推入加热炉内加热。板坯在加热炉内被加热到约1150-1250,用取料机将加热好的板坯从加热炉内托出放到出炉辊道上。当板坯经过立辊和第一架轧机时,板坯的四面都受到轻微的挤压,氧化铁皮开始炸裂,然后经高压水装置清除钢坯表面的氧化铁皮,除鳞后的板坯,送入第二架粗轧机进行轧制。第二架粗轧机为可逆轧机可进行多次扎制,一般情况进行五或七次扎制即可。经过第二架粗轧机多次轧制后,轧件再进入三、四轧机进行扎制。从粗轧区域出来后轧件进入精轧机组进行轧制。精轧机组是热轧生产的核心部分,带钢的精轧温度一般应控制在850—950°C之间。精轧后的带钢经过切头切尾等工序后经夹送辊送入卷取机卷成钢卷。武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产,是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备,是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,2010年,武钢跻身世界500强行列。武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
武钢8号高炉有效容积3800 m3,是武钢继5、6、7号高炉(有效容积均为3200m3)之后新建的又一座现代化大型高炉。该高炉继续采用了烧结矿分级人炉、焦丁回收、无料钟炉顶、高温内燃式热风炉、多段铜冷却壁、联合密闭软水循环冷却系统、轴流旋风除尘器等多项新技术,并首次在国内新建大高炉上引进了PW新两罐无料钟炉顶设备,炉顶设计压力0.28 MPa。
(1)炉顶设备的选型
无料钟炉顶具有良好的高压密封性能,灵活的布料手段,能使高炉充分利用煤气能,保持高炉顺行;同时运行可靠,易损部件少,检修方便快捷,有利于高炉实现高产、稳产、低耗和长寿。无料钟炉顶设备已在全世界大中型高炉上得到广泛应用。
无料钟炉顶设备有串罐、并罐和三罐之分,但应用较多的主要是串罐和并罐2种。老式并罐无料钟炉顶设备由于存在布料时易产生圆周偏析,下阀箱及中心喉管内耐磨衬易磨损、寿命短等不足,近年来,PW公司又开发了新两罐无料钟炉顶设备。串罐、并罐和新两罐无料钟炉顶设备的主要特点比较见表1。从表中可以看出,虽然串罐无料钟炉顶设备具有设备少、维修量小、检修方便、投资低、布料均匀等优点,但装料能力小,尤其在采用烧结矿分级入炉的情况下更显其赶料能力的有限。新两罐炉顶在装、布料上借鉴了串罐的优点,大大降低了布料偏析。考虑到高炉采用烧结矿分级入炉技术,并结合武钢高炉操作习惯(小料批、精细化操作)等特点,8号高炉炉顶设备选用了PW新两罐无料钟无炉设备。
(2) 新两罐炉顶设备特点
新两罐无料钟炉顶设备与老式并罐无料钟炉顶设备相比,主要作了如下改进。
(1)根据炉料的下料特性,对料罐形状进行了优化,并缩小了两罐之间的距离,保证卸料时罐内炉料均匀下沉,基本消除了炉料在罐内的偏析。
(2)将下阀箱一分为三,分成了2个料流调节阀箱、1个下密封阀箱。这样改进可达到如下目的:①改善料流轨迹,使料流更靠近高炉中心,减轻炉料偏析程度;②减轻炉料对料流调节阀及中心喉管耐磨内衬的磨损,延长料流调节阀及中心喉管的寿命;③方便料流调节阀及下密封阀的检修,缩短检修时间。但是,炉顶设备的总高度稍有增加。
(3)料罐称重系统的改进。由传统的称量压头改成了称量梁,不仅提高了称量精度,而且还省去了繁琐
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