模板施工技术交底格式.doc

技术交底 编 号 工程名称 内蒙古银宏干细胞生命科技产业化基地4#楼 交底日期 施工单位 内三建第七十八项目部 分项工程名称 模板工程 交底提要 施工工艺 质量要求 一、施工准备 1、技术准备 在作业前要熟悉图纸的设计尺寸，根据现场实际情况编制施工方案，并验算模板支撑体系的安全性，方案编制完成后给现场管理人员做方案交底和技术交底，让管理人员做到心中有数。 2、材料准备： 多层板、木方、钢管、扣件、U托、对拉螺栓、脱模剂等 3、机具准备： 木工圆锯、木工平抛、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、盒尺、水平管等。 二、材料要求 1、多层板模板：尺寸915×1830mm，厚度为15mm，要求表面光滑、平整。 2、木方：40mm×90mm，要求规格统一，尺寸规矩，翘曲、变形的木方不得作为龙骨使用。 3、对拉螺栓 4、支撑体系钢管：要求钢管不能弯曲、变形、锈蚀。 三、工艺流程 1、柱子模板安装 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子模板→安装紧固件、固定模板→校正柱模板方正、垂直→全面检查校正→固定 2、梁模板安装 搭设模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→梁侧模加固→复核梁模位置、尺寸→定位、固定 3、顶板模板安装 搭设模板支架→安装纵横木方→调整板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高及平整度→固定 1、柱模板：柱箍采用双钢管，间距400mm，竖向内背楞采用木方，间距200mm，为防止柱子模板截面胀模。在柱子模板截面中间内设对拉螺杆。当柱模板就位后四周用钢管与满堂架拉结，保证柱模板的垂直度，水平拉结每隔1m设置一道，还应该单独设斜撑加以固定。 2、梁模板：梁模板采用木模体系，模板采用15厚多层板，内楞采用木方，外楞采用钢管，当梁高≤600时，设置一道对拉螺杆，木龙骨外侧用钢管固定，保证梁模板的垂直度及顺直。 3、顶板模板：顶板模板采用木模板体系，模板选15厚用915×1830mm多层板，底楞采用木方，间距150mm，支撑体系采用可调节顶撑钢管满堂架，立杆间距0.9m、立杆纵距0.9m、水平步距1.5m，在满堂架底部150mm处设置扫地杆，满堂架周边设置一道剪刀撑。 4、楼梯模板：楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档，保证楼梯踏步的尺寸符合设计要求。 五、操作工艺及注意事项 1、根据图纸在砼面弹出轴线，并根据轴线算出墙柱位置，弹出边线、控制线，线放完后要经过验收二次检验，以保证模板的定位正确，墙柱模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。 2、下料前应根据板的尺寸合理计划，尽量减少边角废料，配置完的模板要堆放整齐，以备使用。 3、搭设脚手架采用满堂架，立杆间距及步距详见模板施工方案，脚手架离地150mm设置扫地杆，立杆离墙、柱边不得大于300mm，梁、板平杆按层高、标高确定好，跨度大于4m及悬挑长度大于2m的梁、板，其模板要起拱，其中非悬挑板起拱高度为跨度（短跨）的1/600，悬挑板起拱高度为悬挑长度的1/300，非悬挑梁起拱高度为跨度的1/600，悬挑梁起拱高度为悬挑长度的1/300，所有扣件必须拧紧，梁板平杆加戴保护扣件。 4、梁头、梁边吊线吊线准确，拉通线铺直，梁底木方固定在两边立杆上，防止梁位移模板接头处不得漏放木方，接头拼接严密、平整。 5、墙柱模板支设时首先检查放线是否正确，根据墙柱定位图纸上的尺寸、断面配置好模板，柱模板内垃圾、杂物要清理干净，柱下脚一边要留垃圾清扫口。 6、固定柱模板时，阴阳角垂直度要吊线准确，对于通排柱模板，应先安放两端的，然后拉通线安放、校正中间的模板。 7、楼梯模板支设时应先按图纸要求制作好踏步模板，长度、宽度及休息平台标高要准确，封模板前应注意斜板施工缝要清理干净，特别要注意楼板和踏步板的加固，防止踏步斜板整体下沉。 8、模板拆除时必须有技术人员通知方可，拆模时不能用力过猛，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模顺序应是先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 六、质量要求 1、模板安装工程：安装现浇结构模板及其支架时，并铺设垫板。 2、模板接缝不得漏浆，在浇注砼前木模板应浇水湿润。 3、浇注砼前，模板内的杂物要清理干净。 4、模板安装允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 基础轴线位移 5 尺量检查 2 柱、梁轴线位移 3 尺量检查 3 标高 ±2、－5 用水准仪或拉线和尺量检查 4 基础截面尺寸 ±10 尺量检查 5 柱、梁截面尺寸 +2、－5 尺量检查 6 每