实验机测与电测.ppt

材 料 力 学 实 验 一、实验介绍 1、电测的方法 二、实验介绍 三、应变、应力的测量和计算 一、实验介绍 四、实验步骤:（2人一组） 1、加载装置卸载至零。（加载装置松懈） 2、电阻应变仪--调零。通道1、2、3、4、5 显示：0000 3、逐级加载，分四级。 加载至1KN，记录下五点的应变。 加载至2KN，记录下五点的应变。 加载至3KN，记录下五点的应变。 加载至4KN，记录下五点的应变。 4、荷载全部卸载结束。 实验3 弯扭组合变形电测应力 一、实验介绍 二、实验步骤 B A B点：纯剪切应力状态， 主应力方向已知。 采用两片直角应变花 * * 实验1 材料拉伸和压缩实验 实验2 纯弯曲正应力电测应力 实验3 弯扭组合变形电测应力法 一、实验介绍 实验1 材料拉伸与压缩实验 二、实验内容 三、实验步骤 l d 1、实验条件：常温、静载 2、试件, 圆截面试件如下图所示 F F l --- 标距长度 长试件 短试件 3、试验机 试验机 试验机 (1)标距长度 l 的测量方法 (2)试件直径 d 的测量方法 d1 d2 测量三个截面的d，取最小值。 l d 1 1 2 2 3 3 1 1 对于一个截面 二、实验内容 1、低碳钢拉伸实验测量 对于压缩试件 d h d1 d2 仅需测量一个截面 2、铸铁压缩实验测量 韧性金属材料 Pb Ps Pe Pp P Δl 3、低碳钢拉伸实验的过程 (1)F—Δl 曲线（载荷—变形曲线） 记录： 屈服载荷 PS 最大载荷 Pb 屈服应力 极限应力 (2)计算有关的材料强度相关数据 延伸率 ： 标距原长 试件断裂后标距间的长度 断面收缩率 试件原来的横截面面积 试件断裂后的横截面面积 (3)计算有关的材料变形相关数据 (4)画出实验材料的σ—ε 曲线 韧性金属材料 a b c e f 将F—Δl 曲线 横坐标改为： 得到　σ—ε 曲线， 纵坐标改为： 压缩时的 远高于拉伸时的 断裂面与轴线大约成， 夹角，断裂是由于最大切应力造成的。 3、铸铁的压缩的实验过程 (1)记录铸铁压缩时的强度极限 (2)观察破坏断面 三、试验步骤 2、拉伸实验 3、压缩实验 观察试验过程，记录一个数据：最大载荷。 观察试验过程，记录两个数据：屈服载荷 ，最大载荷。 1、测量试件: 低碳钢拉伸试件 、d；铸铁压缩试件d 4、测量断面的尺寸 拉断后，低碳钢伸长后的尺寸 、断面的面积A1。 一、电测应力法的原理 实验2 纯弯曲正应力电测应力 二、实验介绍 三、应变、应力的测量和计算 四、实验步骤 构件应变 电阻应变片 电阻应变仪 构件应力 构件应变 一、电测应力法的原理 2、电阻应变片 电阻应变片作为传感元件,将构件表面的应变转换成为电阻应变片的电阻变化。 K 电阻应变片的灵敏度系数 3、电阻应变仪 将应变片的电阻变化转换为电压的变化，然后将其放大，并转换成构件的应变。 应变片的电阻变化 电压变化 （惠斯登电桥） 电压放大 （电压放大器） 转换为构件的应变 F a a 1 2 3 4 5 1、单向应力状态 若测点为单向应力状态，且主方向为已知，则可沿着主应力方向贴一片应变片，测出主应变ε，该点的主应力为： 弯曲正应力测量即属于这一类情况。 电阻应变片作为传感元件贴在构件的表面,构件的表面处于平面应力状态。 2、主应力已知的二向应力状态 测出主应变 和 ，利用广义胡克定律，可计算出主应力。 解得： 举例 ：承受扭转的圆棒 3、主应力未知的二向应力状态 A 对图示平面应力状态有: 对该应力状态又有: (a) (b) A 在 方向上的线应变为: (a) (b) 将 (a) 和 (b) 代入(c) ,注意到 可得: 利用该公式可以确定主应变的方向和大小. 主应变的方向: 主应变的大小: 只要测得 即可得到该点主应变的大小和方向,然后可计算出该点主应力的大小。 由于 难以测得，为此可通过测得该点三个方向上的线应变，确定该点主应变的大小和方向。 由测出的 ，可以求出 ，然后即可得到该点主应变的大小和方向,然后可进一步计算出该点主应力的大小。 对于图示三片直角应变花 x y 主应变的方向: 主应变的大小: x y 主应变的方向: 主应变的大小: 代入公式： x y 主应力的方向: 主应力的大小: