煤矿井下爆破工培训.ppt

第三章 煤矿安全生产技术知识及主要灾害的防治 第一节 煤矿安全生产技术知识 一、煤矿地质基本知识 （一）地质构造、（二）地质构造对爆破工作的影响。 二、井田开采技术 （一）井田开拓 （二）采掘技术 1、巷道掘进方法 2、采煤方法 第二节 采掘工作爆破作业对通风的要求 一、煤矿井下爆破中产生的有害气体 （一）炸药爆炸的产物：理论上讲，爆炸后产生的气体应该为二氧化碳co2 、氮气N2和水蒸气H2O,这些都属于无毒气体。在实际爆破作业中，由于炸药加工质量、爆破介质、装药方法等条件的变化，炸药爆炸后都不同程度地产生一些有毒有害气体，主要是一氧化碳CO和氮的氧化物NO、NO2 。尤其是在炸药不稳定爆炸时，其有害气体的产生量会更大。 （二）爆发生成有害气体的危害性 第二节 采掘工作爆破作业对通风的要求 （二）爆炸生成有害气体的危害性 1、一氧化碳：一氧化碳极毒，浓度为0.4%时就可使人中毒致命 2、一氧化氮和二氧化氮：一氧化氮是一种极不稳的气体，遇到空气中的氧即转化为二氧化氮，二氧化氮浓度达到0.025%时，可能很快使人死亡。因此《煤矿安全规程》规定：在矿井空气中二氧化氮的最高允许浓度为0.00025%,一氧化碳的最高允许浓度为0.0024%。 第二节 采掘工作爆破作业对通风的要求 3、二氧化硫、 4、硫化氢 二、预防有害气体中毒的措施 三、采掘工作面爆破作业对通风的要求 第三节 煤矿主要灾害的防治 一、矿井瓦斯灾害 (一）瓦斯危害及防治： 1、瓦斯的性质 2、瓦斯爆炸的条件：一定浓度5%~16%、高温热源必须大于6500C、空气中氧含量必须大于12% 3、瓦斯爆炸的危害：（1）爆炸产生高温1850℃ ~2650℃ （2）爆炸产生高压气体和强大冲击波 （3）爆炸产生大量的有毒、有害气体。 4、预防瓦斯爆炸的措施（1）防止瓦斯积聚 （2）防止瓦斯引燃 （3）防止瓦斯爆炸事故扩大 （二）爆破作业与煤和瓦斯突出事故的关系 第三节 煤矿主要灾害的防治 二、矿井粉尘： 煤矿井下生产过程中产生的 各种矿物的微粒称为矿尘。粒径在1mm以下的煤粒叫煤尘；粒径在5um以下的岩粒叫岩尘 (一)矿尘的危害 1、矿尘的产生：煤矿生产过程中，随着煤、岩体的破坏和碎裂便产生大量的矿尘。 2、矿尘的危害 ：①可导致尘肺病，危害矿工身体健康。 ②可引起燃烧和爆炸 第三节 煤矿主要灾害的防治 （二）煤尘爆炸的条件及预防措施 1、煤尘爆炸的条件 煤尘爆炸必须同时且备三个条件： ①煤尘本身且有爆炸性。 ②煤尘悬浮于空气中并且达到一定的浓度 ③有高温热源 2、煤尘爆炸的特征：煤尘爆炸的显著特征是生成皮渣与黏块 3、预防煤尘爆炸的措施 预防煤尘爆炸的技术措施可分为：防尘措施、防爆措施和隔爆措施 第三节 煤矿主要灾害的防治 （三）爆破作业与瓦斯、煤尘爆炸的关系 井下爆破使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管时，在爆破的一瞬间爆温虽然达到2000 ℃，但火焰存在的时间仅为千分之几秒，小于瓦斯的爆炸感应期，一般为20~250ms），故不能引起瓦斯、煤层爆炸。但若使用变质炸药或违章作业，爆破火焰存在的时间可能会延长，一旦超过感应期，就能引起瓦斯燃烧或瓦斯、煤层爆炸事故。 第三节 煤矿主要灾害的防治 由于违章爆破而导致瓦斯、煤尘爆炸事故的情况很多，常见的有以下几种： 1、不执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 2、在瓦斯浓度超过规定的情况下冒险起爆。 3、使用与矿井瓦斯等级不相适应的炸药或雷管 4、炮眼深度小于《煤矿安全规程》的规定值。 5、装药前不掏净炮眼内的粉尘。 第三节 煤矿主要灾害的防治 6、爆破前后不洒水除尘。 7、不按照《煤矿安全规程》规定使用炸药处理溜煤眼堵塞。 8、封泥不使用水炮泥，炮泥封填不满或不实。 9、炮泥材质不符合要求。 10、放“糊炮”或“明炮”。 11、使用明电、明火或裸线起爆。 12、发爆器、母线、雷管脚线的连接不牢或不符合要求。 第三节 煤矿主要灾害的防治 13、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面一次装药分次起爆或采煤工作面使用2台发爆器同时爆破等 第三节 煤矿主要灾害的防治 三、矿井火灾：凡是发生在井下或发生