机床夹具-绪论.pptVIP

1 机床夹具与设计 2014-2015（1） 32学时，理论 主讲：赵竹 辽宁农业职业技术学院 工程系 一、 机床夹具的概念 一、 机床夹具的概念 机床夹具： 各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备。 在机械加工过程中，为了保证工件的加工精度，使之相对于机床、刀具占有确定的位置，并能迅速、可靠地夹紧工件，以接受加工或检测的工艺装备称为机床夹具，简称夹具。 一、 机床夹具的概念 一、 机床夹具的概念 机床夹具的主要功能：是使工件定位和夹紧。 安装(installation)——工件从定位到夹紧的整个过程。 二、机床夹具在机械加工中的作用 （1）保证加工精度 （2）提高劳动生产率、降低生产成本 （3）扩大机床工艺范围，实现 “一机多能” （4）改善工人劳动条件，保障生产安全 二、机床夹具在机械加工中的作用 机床夹具作用的局限性： （1）专用机床夹具的设计制造周期长； （2）对毛坯质量要求较高； （3）专用机床夹具主要适用于生产批量大、产品品种相对稳定的场合。 1）通用夹具： 指结构、尺寸已标准化、系列化，且具有一定通用性的机床附件； 2）专用夹具： 针对某一种工件的某一工序的加工要求而专门设计和制造的夹具。 3）成组专用（可调）夹具： 采用成组加工工艺，将工件按形状、尺寸和工艺的共性分组，再为每组工件设计组内通用的专用夹具 4）组合夹具： 是一种模块化的夹具，由一套预先制造好的标准元件组装成的专用夹具 5）随行夹具： 自动线夹具，既担负装夹任务，又担负沿自动线输送工件的任务。 3）可调夹具(flexible jig) 　　 可调夹具是针对通用夹具和专用夹具的缺陷而发展起来的一类新型夹具。对不同类型和尺寸的工件，只需调整或更换原来夹具上的个别定位元件和夹紧元件便可使用。 可调夹具它一般又分为通用可调夹具和成组夹具两种。通用可调夹具的通用范围大，适用性广，加工对象不太固定。 用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。成组夹具是专门为成组工艺中某组零件设计的，调整范围仅限于本组内的工件。可调夹具在多品种、小批量生产中得到广泛应用。　　 简述组合夹具的特点： （1）灵活多变，为零件的加工迅速提供夹具，使生产周期大为缩短； （2）节约大量设计、制造工时及金属材料消耗； （3）减少夹具库存面积，改善管理工作； （4）与专用夹具相比，一般显得体积较大、重量较重、刚性也稍差些。 5）随行夹具(pallet) 随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。 该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。 （工件相对夹具是一次安装），是大批量生产中在自动线上使用的一种移动式夹具。 2.按夹具使用的机床分类 由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。 按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。 按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。 1）手动夹具：应有扩力机构与自锁性能，以减轻劳动强度与确保安全生产 2）机动夹具：气动、液压、气液增压、电动、电磁、真空、离心力、自夹紧夹具等 各种夹具不论结构如何，其基本原理都是一致的。本章主要介绍专用夹具的结构设计原理。 四、 机床夹具的组成 虽然机床夹具的种类繁多，但它们的工作原理基本上是相同的。将各类夹具中作用相同的结构或元件加以概括，可得出夹具一般所共有的以下几个组成部分。 主要部分有： 1）定位元件(setting element) 确定工件在夹具中位置的元件。 2）夹紧机构（clamp system） 用来夹紧工件的机构。 3）夹具体(fixture base) 用来连接夹具多元件及其装置，使其成为整体的基础件。 4）其它元件及装置(1)导向元件(director element) 确定夹具与机床或刀具相对位置的元件。 (2)对刀元件 确定刀具与夹具相对位置的元件。 (4)分度装置(dividing apparatus)：利用它进行分度加工。 五、 机床夹具的设计特点和设计要求 1 设计特点 设计和制造周期较短； 夹具的精度一般比工件的精度高2-3倍； 夹具与生产条件和操作习惯密切结合； 设计者要熟悉夹具的制造方法 2、设计要求 1）保证工件的加工精度； 2）保证工人的操作方便、安全； 3）达到加工的生产率要求； 4）满足夹具一定的使用寿命和经济性要求。 六、 机床夹