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永久避难硐室掘进作业规程内容
避难硐室掘进作业规程
第一章 工程概况
一、工程名称及开凿目的
1、工程名称:避难硐室
2、开凿目的:本硐室主要为避难用。
二、工程概况
1、工程简要说明:
依据采掘工程平面图设计,避难硐室在9煤煤层中布置,本硐室在9煤南翼辅助运输巷和9煤南翼输送机巷中间,在9煤南翼辅助运输巷内开口,先按设计方位角:284°47′15″跟0°腰线掘进,施工18.25m后,再按设计方位角:194°47′15″跟0°腰线掘进,最后按设计方位角:284°47′15″跟0°腰线掘进至贯通,全长约87m。
2、工程概况一览表
工程
名称 设计工
程量(m) 巷道
类别 巷道
坡度 预计
工期 支护
形式 断面(m2) 掘进 净 避难硐室 87 准备
巷道 0° 18天 全断面锚、网、索、喷联合支护 33.3 16.9
3、巷道规格尺寸及支护形式
(1)避难硐室设计断面:本硐室设计为半圆拱断面,底板为反拱底;巷道规格尺寸为:①过度室及生存室的掘进断面6000×5550mm(宽×高)、净断面4500×3750mm(宽×高),按0°腰线掘进;②地面钻孔硐室的掘进断面4500×4800mm(宽×高)、净断面3000mm×3000mm(宽×高)。
(2)避难硐室全断面第一次支护采用锚、网、索、喷联合支护,锚杆规格为Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,间、排距为800mm×800mm;金属网规格为:Φ6,1000mm×2000mm(宽×长),网孔为100mm×100mm,购置成品的金属网;锚索规格为:Φ17.8×4300mm的钢绞线,成矩形布置,锚索间排距为2000mm×2400mm。第二次支护为钢筋砼,另编制施工措施。
(4)当顶板破碎、地质构造异常时,采用缩小锚杆、锚索间排距的方式支护,锚杆间排距缩小到700mm×700mm,锚索间排距缩小到2000mm×2000mm(具体施工在遇到变化时及时根据现场地质条件编织补充措施)。
4、施工区域平面图:详见附图。
5、巷道支护断面图:详见附图。
三、编织依据
1、根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》。
2、山西山阴金海洋台东山煤业有限公司提供的有关图纸。
3、山西山阴金海洋台东山煤业有限公司地质测量部门提供的避难硐室掘进地质说明书。
第二章 地质概况
概
况 巷道名称 避难硐室 所属水平名称 一盘区 所属采区名称 910采区 所属煤层名称 9#煤层 地面标高(m) 1600~1694 工作面标高(m) 1470 地面位置 该巷道地面位于山阴县西北龙泉寺村北90m处,地面标高在1600~1694m,地面没有其他建筑物。 井下位置及四邻采掘情况 避难硐室位于一盘区9煤集中主运大巷与一盘区9煤辅助运输巷之间,南部至9101工作面西段,全长约87m。 煤
层
赋
存
情
况 该煤层位于太原组顶部,全区稳定可采,上距3-3号煤层37.8~54.2m,平均49.40m。煤层厚度变化较小,为较稳定大部可开采煤层。煤层厚度0~5.76m,平均2.34m。该煤层在井田西南部ZKI-1号孔和ZKII-2号孔处为原生冲刷无煤区,井田东南部6号孔处则为沉积尖灭区。井田其他地段均为可采区,该煤层含夹矸0~1层,结构简单。煤层直接顶为砂岩或泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩、砂质泥岩。9#煤为高灰,特低硫~低流,高热值的长焰煤(CY)。煤的自燃等级Ⅰ级,倾向性质为容易自燃。煤层发火期为3~6个月,煤尘具有爆炸危险性,爆炸指数为39.67%;瓦斯绝对涌出量为1.73/min,最大相对瓦斯涌出量3.53/td,属低瓦斯矿井。 煤层顶底板 顶板为泥岩和中粒砂岩,厚度在1.3~2.2m,厚层状,但其完整性较好,一般可组成复杂~中等稳定的顶板。泥岩灰黑色,性脆。砂岩灰白色,坚硬。底板多为泥岩及砂质泥岩,次为含砾粗粒砂岩组成的中等稳定底板。
地质构造情况
该巷道为在9#煤层中布置,两边巷道均已揭露情况,无构造现象。
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水文地质情况及防治水措施
该巷道在9煤辅助运输巷和9煤主运巷之间,且9煤辅助运输巷和9煤主运巷已施工,地质情况已揭露,工作面基本没有水,无涌水现象。但是必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则。
附图
避难硐室预想剖面图(详见附图)
第三章 作业方式和施工组织
一、施工顺序
1、避难硐室在一盘区9煤辅助运输巷内开口。
2、先按设计方位角:284°47′15″跟0°腰线掘进,施工18.25m后,再按设计方位角:194°47′15″跟0°腰线掘进,最后按设计方位角:284°47′15″跟0°腰线掘进至贯通。
二、施工方法
采用综合机械化掘进,一次成巷的施工方法(第二次支护待巷道形成系统后再施工),即采用EBZ-160型掘进机落煤、装煤,刮板输送机、胶
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