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2011－5－25 土木工程学院岩土工程系（张俊云） 4．3　沉井的施工 一、一般沉井的施工过程 二、沉井施工的技术特点及注意问题 三、沉井下沉常见问题及处理方法 （a）制作第一节沉井；（b）抽垫挖土下沉；（c）沉井接高下沉；（d）封底 一、一般沉井的施工过程 大型沉井下沉施工中的照片 垫木布置实例 一般沉井施工具体步骤 首节沉井制作 　（1）清整场地 　（2）制作第一节沉井 　　在刃脚处对称地铺满垫木 ，然后立内模，绑扎钢筋，再立外模并浇筑第一节沉井。 　（3）拆模及抽垫 　　拆模顺序：井孔模板、外侧模板、隔墙支撑及模板、 刃脚面支撑及模板。 　　抽垫顺序：内壁、短边及长边下对称同步。长边下隔1根撤1根，最后以定位桩为中心由远而近对称撤除。 　（4）挖土下沉 　　排水挖土下沉：当沉井穿过的土层较稳定，不会因排水而产生大量流砂时，可采用排水挖土下沉。 　　不排水挖土下沉：当上层不稳定、地下水涌水量很大，为防止因内排水而产生流砂等不利现象，需用不排水挖土下沉。 　（5）接高沉井 　　当第一节沉井下沉至一定深度（井顶露出地面不小于0.5m，或露出水面不小于1.5m）时应停止挖土并接筑下节沉井。 第二节沉井的制作 　（6）设置井顶防水围堰 　　若沉井顶面低于地面或水面，应在井顶接筑临时性防水围堰，围堰的平面尺寸略小于沉井的外围尺寸，其下端与井顶上的预埋件相连 　（7）基底检验和处理 　　沉井沉至设计标高后，应检验基底地质情况是否与设计相符。排水下沉时可直接检验；不排水下沉则应进行水下检验，必要时可用钻机取样进行检验。 　　当基底达设计要求后，应对地基进行必要的处理。对于砂土或粗粒土地基，一般可在井底铺一层砾石或碎石至刃脚底面以上200mm。对于岩石地基则应凿除风化岩层，若岩层倾斜，还应凿成阶梯形。要确保将井底的浮土和软土等清除干净，以利于封底混凝土与地基结合紧密。 　（8）沉井封底 　　基底检验合格后应及时封底。排水下沉时，如渗水的上升速度≤6mm/min可采用普通混凝土封底；否则宜用水下混凝土封底。若沉井面积大，可采用多导管先外后内、先低后高依次浇筑。封底一般为素混凝土，但必须与地基紧密结合，不得存在有害的夹层、夹缝等。 　（9）井孔填充和顶板浇筑 　　封底混凝土达设计强度后可排干井孔中的水并填充井孔。如井孔中不填充或仅填砾石等散体材料，则井顶应浇筑钢筋混凝土顶板以支承上部结构，顶板的浇筑应保持无水施工。然后修建井上构筑物，并随后拆除临时性的井顶围堰。 沉井施工流程 二、沉井施工技术特点及注意问题 　（1）沉井在结构制作阶段只是施工过程的中间阶段，不是最后的稳定状态，这是与任何其他类型的工程结构和建筑不同的。有的沉井面积达到数千平方米，数十米高，上千立方米混凝土，重量上万吨，其尺寸及体量使任何工程技术人员不得不把它当成永久性的建筑结构来考虑，施工方法又必须考虑制作完成以后还要下沉的特点，有时候下沉和制作还要交替进行。 　（2）沉井从开始下沉直到封底完成之前，整个施工过程都处于运动的不稳定状态之中，而影响运动的因素又十分复杂，既有结构本身的体型尺寸、重量、构造特征因素，又有外部环境的地形地貌、工程地质、水文地质条件因素，还有施工作业的方法措施、施工程序、控制手段等，这些因素综合影响的结果，决定了沉井能否顺利下沉到预定的位置，进行封底。 设计必须考虑施工，成了更加突出的原则； 施工过程的复杂性，决定了施工手段的多样性； 施工外部条件的不确定性，使施工过程的监测和控制及应变对策成为成功实施的关键。 1．井筒倾斜和偏移 2．刃脚下遇障碍物 3．井壁上的摩擦力过大 三、下沉时常见问题及处理方法 高压射水：利用高压水流的冲击力冲松井筒四周的土层，射水管路可以预埋在井壁内，也可在下沉时插入井壁与土之间。 泥浆套法：下沉时通过预埋的管路把特制的泥浆泵入井壁与土层之间，在井筒四周形成泥浆套，使土层对井壁的磨擦变成泥浆对井壁的摩擦，从而减小井壁上的摩擦力。 空气幕法：下沉时向管路系统输送压缩空气，高压气流从气龛底的小孔喷出并沿井壁外表上升，在井筒周围形成空气幕，同时借助于气流的冲击力使井筒周围的土体松动或液化以达到减小摩擦力的目的。 4．4　沉井基础的设计与计算 一、设计流程 二、沉井尺寸的拟定 三、沉井在施工过程中的检算 四、沉井在作用条件下的检算 一、设计流程 二、沉井尺寸的拟定 沉井的平面形状和尺寸 沉井的高度和分节 取土井孔的布置和大小 井壁的厚度 刃脚的形状和尺寸 封底混凝土和顶盖的厚度 　（1）沉井的平面形状：常取决于上部结构（或桥梁墩台）底部的形状。对于矩形沉井，为方便下沉过程的控制，矩形的长短边之比不宜大于3。若上部结构的长宽比较为接近，可采用方形或圆形沉井。 　（2）沉井的顶面尺寸：为