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浅议采矿掘进生产中应注意几个问题 　　摘要：我国是一个资源大国，在众多的自然资源结构的一些基本特点是煤是非常的多，因此这就是绝定的煤炭在我国能源中的重要地位。我国的煤炭资源的重量接近5.6万亿吨左右。我国的煤层赋存的条件也是比较复杂的，往往煤层厚度从零点几十米之间变化，在开采煤矿炭的时候是需要大量的煤岩巷道。掘进在煤矿生产的过程中起着重要的环节，采掘技术还有装备的水平是直接关系到煤矿生产的能力。高效机械化掘进技术是保证矿井实现高产高效的重要条件。 关键词：采矿 掘进 生产 注意 中图分类号： F416 文献标识码： A 文章编号： 前言：随着我国经济的不断发展，在矿山的开采中也是有着很多的方法，在日常的开采生产的过程中，经常的会遇到一些原因，很多的人员都是会认为可以少打几个眼、多装一些炸药，这样就会即省下了时间同时有会省了很多的人力，在掘进中最好的办法是进尺要快。同时还有一人是这样认为的，在一个比较浅孔爆破以及中的孔爆破，通常是不用堵炮泥，应力波传播的速度也是非常快的，在高温以及高压的情况下就会从装药孔中出之前，岩石一般就会被应力波来给破碎，并且还是会把孔口给堵死，因此，不堵炮泥不影响爆破效果，并且还是会即省了时间的同时也省人力还有物力。以上的这些观点都是会涉及到的是对凿岩岩石的一般识别、爆破的参数上的选定还有掏槽的方式上等等一些技术上的要求，有必要对此进行讨论，认清掘进爆破作业的基理，并在生产中加以重视和改进。 1.煤巷综合机械化掘进 我们所说的煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备，掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。 我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代，以30～50kW的小功率掘进机为主，研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期，为适应煤矿机械化生产发展的需要，我国引进了AM50型、S-100型掘进机两种为代表的机型，对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时，国内加强对引进机型的消化吸收工作，积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发，目前，我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力，研制生产了20多种型号的掘进机，初步形成系列化产品，基本能够满足国内市场的需求。 2.巷道掘进影响因素 巷道掘进是一个非常系统的工程，影响的因素也是非常多的，主要是包括施工者以及管理者，技术装备以及在生产技术上的管理等技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。 2.1人的因素 施工人员的相关素质能力的培养。每一项的工程都是有人来参与到这里的，要是没有人参与到这里，其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工，施工人员是关键因素，在施工过程中起积极能动作用，超过其他任何因素。 2.2管理组织形式 基本管理制度。健全和坚持以岗位责任制为中心的各项管理制度，是施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施的保证，是加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。确定每个工序作业时间和循环时间，尽量压缩关键线路上关键工序外时间。多工序平行作业。编制合理高效的循环图表，优化劳动组织。 3.凿岩掘进与爆破 3.1岩石性质的识别。了解被掘进的岩石性质，如岩石的硬度、节理等物理性质，对选择掏槽方式、凿岩参数等是十分重要的。实践表明，岩石的抗压强度最大，抗剪强度次之，抗拉强度最小。对坚硬岩石爆炸产生的拉伸破坏，比挤压破坏要大得多。充分利用岩石的这种特性，就可以改善岩石破碎效果，如尽量利用爆破自由面的作用，使压缩应力波反射成拉伸波，使岩石在拉应力作用下破坏，可以大大地节省炸药和改善爆破效果。 3.2掏槽方式与炮孔布置 在掘进爆破中，炮孔掏槽方式与布置十分关键，它的选择直接影响到掘进爆破效率。对于坚固的玄武岩，应采用相对应的掏槽方式，如渐开线式七星掏槽等方式，同时可以采用超前掏 槽，预留中心空眼的方式，这样可以首先做好掏槽拉槽工作，使辅助眼、周边眼在微差爆破中，有较好的自由面，可以有效地提高硬岩的爆破效率。 3.3炮孔堵塞与起炸药位置的关系 直向起爆时，药包的传爆方向是从孔冲出传向孔底，如果不堵塞炮泥，爆炸气体就会迅速不断地从孔口冲出，在工作面附近形成强烈空气冲击波，破坏工作面附近设施，因此直向起爆时，堵塞作用特别重要。反向起爆时，起爆药装在孔底，药包的传爆方向 是从孔底冲出传向孔口，尚未爆炸的炸药本身对已爆 炸产生的爆炸气体起着堵塞作用。即使反向起爆比直向起爆爆破效果好，但有试验资料证明，