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浅议高强混凝土质量控制 　　摘要：高强度混凝土是工程施工中强度较大的混凝土材料。高强度混凝土能发挥普通混凝土达不到的强度，所以在施工中应用高强度混凝土能够减少用量，增大建筑物的使用空间。但是在高强度混凝土达到施工中还需要对其质量进行严格地控制，这样才能充分发挥高强度混凝土的优势。 关键词：高强度，混凝土，质量，控制 中图分类号： TU37 文献标识码： A 文章编号： 混凝土是建筑工程中最基本的原材料。近几年来，随着高层建筑越来越多，在建筑中对混凝土的强度要求也越来越高。所以，强度超过C60的高强度混凝土在建筑施工中的应用越来越广泛。但在实际施工中，设计人员和施工人员往往不能对高强度混凝土做到较好的质量控制。这就容易导致高强度混凝土的强度不够或外观质量不佳等情况。本文结合高强度混凝土的特点以及其施工过程中需要遵循的标准，提出了高强度混凝土在施工中需要进行质量控制的几个方面。 1高强度混凝土定义 高强度混凝土是指的强度等级在C60以上的混凝土结构，现在还出现了超高强混凝土，其强度要求在C100以上。高强度混凝土在成分上和普通的混凝土有区别，它是在普通的混凝土的成分上额外添加了其他的一些高强度的成分，如粉煤灰、矿渣、F矿粉等。在高强度混凝土的施工过程中，要严格遵循其质量标准，并选择合适的控制方式保证高强度混凝土的施工质量。 2高强度混凝土在建筑施工中应遵循的质量标准 （1）高强度混凝土施工过程必须有严格的质量控制制度。要实现设计生产和施工过程中需要遵循的各种文件。要在文件中详细地列出需要在施工过程中遵循的具体的质量要求的细则，并且要详细的规定各种上报的报表的格式，并指派专门的人员负责监督施工的过程和质量细则施行的情况。 （2）高强度混凝土的施工必须是经过上级部门审核后的。施工单位需要对高强混凝土的原材料性能、劳动强度、砼硬化性等的性能提交报告为设计单位或甲方监理单位，经过这些单位许可后，才可以进行高强度混凝土的施工。 （3）高强度混凝土的施工和验收必修依据标准进行。高强混凝土质量检查及验收的标准在《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中有规定，可以依照执行。验收时需要捡查的内容主要有：高强度混凝土的浇筑过程的坍落度变化及凝结时间。如果施工现场的实际温度和标准中规定的养护温度有较大的差距，应留取对比试件。高强度沪宁图的留取试块应该比普通混凝土大l-2倍，主要测试的是高强度混凝土在早期和后期的强度变化程度。 3高强度混凝土的质量控制方式分析 经过上述的分析，可以得出结论：高强度混凝土的在施工中需要对其质量进行控制，保证高强度混凝土在工程项目施工中能发挥其最优的性能。质量控制的内容主要包括高强度混凝土原材料的优选，在高强度混凝土的施工过程中采取合理的施工措施，保证其强度，防止其出现裂缝，另外，高强度混凝土施工过程中的养护措施也非常重要。下面笔者就针对这几个方面来分析一下高强度混凝土的质量控制方式。 3.1优选原材料 （1）水泥的选用。水泥是构成高强度混凝土的重要成分，所以在选用水泥时，要结合施工的综合情况来选择，要求选择的水泥满足高强度混凝土的强度要求。一般情况下要使得水泥的标号达到高强度混凝土的2倍左右最为合适。 （2）骨料的选用。高强度混凝土的骨料有两种：粗骨料和细骨料。其中粗骨料指的是碎石，碎石要求有足够的强度，并且要尽量选择用大粒径的粗骨料。细骨料是颗粒级别的砂石，要选择空隙率小的砂石，这样包裹砂石的水泥的用量就少，可以降低成本，还可以降低水化过程中产生的热量，有利于防止高强度混凝土在施工过程中产生裂缝。另外，细骨料的选用上要选择干净的砂石，尽量不要含泥的成本，这样能有效防止收缩变形，减少施工过程中裂缝的产生。 （3）外加剂的选用。高强度混凝土的外加剂主要是高效减水剂、活性掺合料和拌合水。高效减水剂是一种表面活性物质，使用减水剂可以较少在高强度混凝土搅拌过程中的用水量，提高高强度混凝土的流动能力。使用减水剂可以使得高强度混凝土在强度不变的情况下，减少水泥的使用，而水泥量的减少可以有效的防止裂缝的产生。 3.2采用合理的施工方法 （1）严格控制高强度混凝土搅拌和施工中的配合比。高强度混凝土在搅拌过程中要严格按照设计要求来设置不同成分的用量。在满足强度和耐久度的前提下，要尽量减少水泥和水的用量。要尽量控制设备的塌落度，不能过大。外加剂的添加要严格按照要求，尽量不添加增加高强度混凝土干缩程度的外加剂。 （2）高强度混凝土的施工模板要牢固，需要有支撑系统辅助。这样能使得地基的受力相对均匀，高强度混凝土是运输和施工过程中不会应为模板的强度不够而发生事故。 （3）了解预拌高强度混凝土的级配情况，对某些级配的高强度