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浅谈钢结构施工质量保证措施 　　摘要:本文针对目前建筑体系常用的钢结构施工重要环节展开论述，对钢结构技术规范和验收标准的作可控缺陷分析，阐述了各种常见缺陷产生的原因，并制定相应的预防措施，以期能利用于实践，保证钢结构的施工质量。 关键词:钢结构，；质量；缺陷；保障措施 中图分类号： TU391 文献标识码： A 文章编号： 前言 钢结构建筑因其强度高，重量轻，塑性韧性好、抗震性能好、工作可靠性能高、施工周期短、节约资源等多方面的优势，在建设领域日益得到了广泛的应用。但在施工过程中产生缺陷后，表现为影响正常使用以及承载力、耐久性、完整性的种种隐藏和显露的不足，往往是产生事故的直接或间接原因。 为控制质量，把握钢结构工程施工质量的关键环节，本文从施工进行分析，在加强员工质量意识，立足于内部质量控制标准的基础之上，以现行规范为要求，实行层层控制，及时分析和总结产生质量问题的原因，提出有效的质量保障措施。 1施工管理控制措施分析 施工管理上，对钢结构施工质量的控制，需要抓好以下几个环节： 首先是责任的分配。质量责任涉及施工项目部各个职能部门，因此质量问题的产生原因和解决也涉及这些部门。企业要指定专职部门负责企业的质量管理和预防措施的协调、记录和监控，各有关部门都要参加有关因素的分析和预防措施的具体方法。 其次要注重原因调查。在发现质量问题时，严格按照相关程序，查明质量问题产生的原因，从而确定影响质量的根本，然后进行原因分析。一个质量通病往往是由若干原因综合造成的，分析质量通病的原因，就是要找出其中关键的致病因素，方能达到“对症下药、药到病除”的目的。 分析质量通病的原因，目前一般可利用数学中的统计方法。为防止质量事故和问题的再发生，应根据需要调整相关管理措施或质控体系。在施工过程中，一旦出现质量通病，必须准确查明原因和责任者，按企业的规定进行严肃处理，以减少返修、返工的损失，避免类似情况再度发生。管理控制措施贯穿于整个施工过程，需要时刻组织鉴定措施的有效性，以保证质量措施能够随时解决相应的质量问题。 2施工技术控制措施分析 为提高钢结构施工队伍的技术素质，减少质量问题，避免误差积累导致大的工程质量事故，本节主要在钢结构安装技术上进行分析，提出控制措施以期达到理想的施工质量。 （1）咬边 咬边是在焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽痕。 产生的原因；①焊接时选用电流过大； ②焊接操作的速度不当； ③焊接电弧过长； ④焊接选用焊条直径不当。 预防措施；①选用工艺规定的合适电流，避免电流过大；②焊条摆动时在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长些； ③操作时电弧不要拉得过长； ④选择适当直径的焊条。 （2）未熔合 未熔合指填充金属与母材之间，或填充金属相互之间的熔合状态不良。 产生的原因：①焊接电流小； ②焊接速度过快； ③坡口形状不当； ④金属表面有锈杂物没有清除干净； ⑤焊接区域热量不够。 预防措施：①焊接电流选用稍大； ②放慢焊接速度，使热量增加到足以融化木材或前一层焊接金属； ③坡口加工应保持适当的角度； ④对由熔渣、锈杂物等引起的未熔合，可用防止夹渣方法处理； ⑤焊条有偏心时应调整角度使电弧处于正确方向。 （3）焊瘤 焊瘤指焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤。 产生的原因：①熔池温度过高，液体金属凝固较慢，在重力作用下坠形成； ②焊接电流过小； ③焊条的角度不适当； ④焊接中运条速度方法不当。 预防措施：①选用合适的规范，间隙不宜过大； ②严格控制熔池温度，防止过高； ③ 焊接中注意运条角度和速度。 （4）未焊满( 弧坑) 未焊满是由于填充金属不足，在焊缝表面形成连续或断续的沟槽弧坑亦属于同一种类型。 产生的原因：①注意焊接层次的控制； ②焊接运条速度过快； ③焊条收弧未填满弧坑。 预防措施：①注意焊接层次的控制； ②选用适当的运条方法和速度； ③焊条收尾时多停留一会，或用断续灭弧来填慢。 （5）焊脚高度不符 焊脚高度不符主要是焊接中其焊脚高度未适当控制产生过高或欠缺。 产生的原因：①焊接时焊条直径选用不当； ②焊接时焊接层次没控制好； ③焊接时注意运条的速度。预防措施；①注意控制焊接层次； ②选用烘焙适当的低氢型焊条；③对母材适当预热等方式延迟冷却速度。 （6）未焊透 未焊透是指电弧未将母材熔化或未填满熔化金属所引起，分根部未焊透和层间未焊透，未焊透有时和未熔合很难区分。 产生的原因：①采用的焊接电流过小；②焊接速度较快;③焊接根部未处理得当。 预防措施：①焊接中应采用适当的焊接电流；②焊接速度不宜过快；③