混凝土后浇带浇筑质量常见问题和预防措施.docVIP

混凝土后浇带浇筑质量常见问题和预防措施 　　摘要：施工后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、结构竖向刚度变化较大、区域差异沉降、钢筋混凝土收缩变形和减少温度应力等问题。施工后浇带对于一些因结构及功能要求不便于设置变形缝以及适当增大伸缩缝间距的工程，提出了很好的解决办法。后浇带的设计和施工质量，直接影响着结构的安全性和使用功能。 关键词：后浇带，施工，质量控制。 中图分类号： TV523 文献标识码： A 后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的变形缝，起到消化沉降收缩变形的作用。根据工程的需要，后浇带保留一段时间后，再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。 1、影响后浇带质量因素： 1.2、后浇带浇捣前基底没清理、清洗干净，也影响了后浇带质量。 1.3、对于档极作用的钢丝网，在浇捣前没清除干净，造成钢丝网锈蚀使后浇带渗水。 1.4、浇捣后浇带前没把周边松散混凝土凿掉，影响新旧砼的连接而产生裂缝。 2、工艺原理及流程: 梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构，模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后，根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑，后浇带混凝土强度达到施工规范要求后，拆除后浇带两侧模板支撑。 3、操作要点 3.1.1、一般要求所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋≥40d，墙板筋≥35d。 3.1.2、后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。设计无要求时应根据建筑物实际情况确定，当建筑物沉降无特殊要求时，后浇带混凝土宜在主体混凝土浇灌两个月后进行，采用微膨胀混凝土浇筑，后浇带强度可提高5Mpa；建筑物如需要调整沉降差时，后浇带混凝土浇捣时间宜待结构主体封顶，全部填充墙完成后，方可进行后浇带施工。 3.1.3、浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。 3.2、梁板后浇带施工要点: 3.2.1、后浇带梁板底模的支撑可采用钢管架或门架，支撑架在后浇带混凝土未浇捣或后浇带混凝土强度未达到设计值前不可拆除。 3.3、地下室底板后浇带施工要点: 3.3.1、地下室底板后浇带处的垫层应为钢筋混凝土垫层，垫层的宽度比后浇带两边各宽300mm。底板钢筋绑扎前，应根据设计图标注位置，在垫层面或防水保护层面上弹出后浇带位置线。 3.3.2、当用钢丝网作后浇带侧面模板时，应在板筋绑扎完毕后，根据放线位置焊接钢筋架（钢筋直径按底板厚度及配筋量确定），随后绑扎双层5×5mm钢丝网，扎点间距为200mm，上、中、下全部扎满，保证钢丝网与支架连接牢固。对于基础梁处的后浇带，可在梁中放置预制的钢筋网片固定钢丝网。 3.3.3、当用木模板作后浇带侧模时，可在距后浇带外边缘200mm处沿后浇带通长每边设一道钢筋支架（钢筋直径视底板厚度及配筋而定），底板钢筋点焊于支架上。支模时，先在底板面筋及底筋的后浇带位置，用Ф10通长钢筋焊出后浇带侧模板定位线，再支设模板及横竖向支撑。 3.3.4、为便于清理干净后浇带中的垃圾渣物，可将后浇带垫层的面标高下移200mm，将残留渣物置于后浇带底部，然后用同后浇带混凝土。 3.3.5、浇捣后浇带混凝土前，可用高压水枪清除后浇带垃圾，为了便于排水排渣，可在每间隔20m留设一个200×200mm深500mm的集水坑，集水坑用标准砖砌筑，坑内防水材料应与底板防水相连，并作好保护层。浇注混凝土时，集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽，用混凝土填实。 3.3.6、后浇带防水措施严格按设计或规范要求施工，一般有：在施工缝处埋置遇水膨胀的止水条，或采用处贴式的止水带设置于施工缝处（如图5），并在底板底面作防水层；也可采用超前止水的方法进行止水（如图6），超前止水的作法应严格按设计要求进行。 3.4、墙体后浇带的施工要点: 3.4.1、墙体后浇带两侧（两道）的钢筋相交点必须全部设置拉钩，以免钢筋骨架偏位；保护层垫块挂到位，保证钢筋有足够的保护层厚度。 3.4.2、留设后浇带时，按墙筋间距，用松木板锯成小口，固定于后浇带侧面作侧模，锯口缝隙用胶带纸粘贴，用木方加固；也可用双层钢丝网做侧模，用钢筋支架做支撑。如图7。 3.4.3、墙体后浇带混凝土浇筑前，按图纸设计要求绑扎钢筋，设置拉钩，挂好钢筋保护层垫块。再按图8支设模板，采用止水对拉螺栓加固模板，外侧的止水对拉螺栓应距已浇混凝土竖边（后浇带边线）50mm