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着重研究暖通空调风管设备安装 　　摘要：暖通空调的应用越来越广泛,通风空调设备安装是建筑工程中一个关系到使用功能的重要的一道工序，在空调通风工程中，由于风管安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，均影响空调的正常运行。本文作者根据自己多年来的工作经验，对暖通空调通风系统安装工艺进行分析探讨，提出一些自己的见解供同行参考。 关键词：暖通空调；通风系统；安装安排 中图分类号：TU96+2文献标识码：A 文章编号： 1、空调风管施工流程 确定标高 → 制作吊架 → 设置吊点 → 安装吊架→预检风管→法兰连接 (垫料穿螺丝) →风管排列 →无法兰连接 (抱箍式插条式) →安装就位找平找正 → 检验 → 评定 1.1空调设备吊架制作 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作应按照施工标准用料规格和作法制作。 风管支、吊架的制作应注意的问题： (1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。 (2)支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正，矫正的顺序应该先矫正扭曲，后矫正弯曲。 （3）钢材切断和打孔：不应使用氧气一乙炔切割，抱箍的圆弧应与风管圆弧一致，支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 （4）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。 （5）风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。 （6）用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。 1.2通风管道、部件的安装 （1）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。 (2)法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧,法兰连接螺栓应均匀沿对角线逐步拧紧。 （3）风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。 （4）风管安装前，检查风管穿越楼板、墙孔的尺寸、标高。 ①保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。 ②用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触，吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。 ③新风入口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风入口管、设备外壳引出的排水管，排水管应为40号镀锌钢管配件组成。 (5)保温软管安装时平直且短小，最小1.5m，尽量在弯曲时使用大半径曲率，当用软管连接两个水平与垂直方向上都存在偏离的风道界面时，如果可能应保证风道界面间的距离是两个偏离之和的3倍，以确保气流在风道中保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。当与保温风管或隔声风管连接时应提供保温相接件联接。 1.3通风部件安装 （1）消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。 （2）防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求，有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，防火阀安装时单独设支架。 （3）依据设计要求的位置安装排烟阀，排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。 （4）风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。 （5）安装过程中振动和噪音的预防：振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音预防主要从以下几个方面着手： ①软接头应安装于送、回风系统与所有风机和通风设备相连的两侧以及建筑伸缩缝，沉降缝处或图纸表明的其它地方。软接头采用帆布材质，重量与长度按设备要求制定，并有良好的密封性能。软接头的安装做到松紧适度，软接头应留有足够的松弛度以防止风机移动时被撕裂，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。 ②为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。 1.4风管的吊装 （1）风管吊装前，其单节之间的组对工作及为重要。组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净，最后将合格的风管运至现场，按编号顺序进行组对。