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论火电厂锅炉运行中减排和防噪 　　【摘要】我国火电厂主要集中在北方，火力发电作为我国主要的发电方法，跟人们的生活息息相关，随着科技的发展，火力发电有了长足的发展，但其中减排和防噪工艺亟待提高。 【摘要词】火电；减排；防噪 中图分类号：TK223 文献标识码：A 文章编号： 前言 文章简述了火电厂锅炉排放的现状以及锅炉减排防噪中存在的问题，通过对问题进行分析，并结合自身实践经验和相关理论知识，对火电厂锅炉运行中的减排与防噪方法进行了探讨。 二、火电厂锅炉排放现状的分析 我国电力能源供应中，以煤炭发电为主的方式是相当长一段时间内我国能源发展的主要方式。但是，在电力发展过程中煤炭发电SO2的排放量逐年提高，并对环境产生了极大的影响。有关电力调研报告指出，我国30万kw机组占全国发电机组的60%以上，煤炭燃烧过程中硫氧化物、氮氧化物以及二氧化碳的排放、粉尘等不仅对周边环境产生了极大的影响。硫氧化物与水汽结合对锅炉本身的空气预热器等设备产生腐蚀，而且还会造成酸雨等问题。火电厂锅炉排放中的粉尘会造成电厂职工尘肺、周边空气质量下降等问题，排放中的氮氧化物还会对人体及其他生物产生危害。为了减少现代火电厂废物排放对动植物、人体的影响，促进我国环境保护目标的实现，现代电厂锅炉技改中必须注重锅炉减排工作。同时通过锅炉防噪等技术措施，为电厂锅炉运行部门职工营造良好的工作环境、预防职业病的发生。 三、锅炉减排防噪中存在的问题 锅炉的使用带来了很大的便利与经济效益，但是，在锅炉的减排方面还存在很多的问题，下面将具体进行介绍。 1.锅炉减排方面技术比较薄弱 要想在电力生产中做到减排的关键就是成功建设和使用烟气脱硫设施。我国电力企业的发展随着我国经济的全面复苏呈现出“爆炸式”的发展局面，脱硫设备绝大部分是由我国自行设计和生产的。但由于运行时间短造成的经验不够，在建设的过程中对设施的设计不合理或者建设质量上的不够合格，都会导致脱硫设施不能正常良好运行，不能达到预期对二氧化硫等有害物质的的减排工作。很多企业还存在环境保护意识薄弱，相关法律意识薄弱，这更增加了电厂节能减排工作良好实施的难度，造成阻碍。 2.锅炉运行控制系统和节能燃烧系统的自动化水平比较低 当前，应用较为广泛的锅炉大都没有配置自动化运行柃测仪表，这样使得锅炉的能源运行效率很低。有些锅炉的制造为了保证一定的安全性能，仅仅设置了高低水位报警及联锁保护以及超压报警装置等，而这对于锅炉的节能减排没有很大的作用。同时，工作人员在对锅炉燃烧以及负荷进行调整时，无法掌握具体的数据，使得他们无法根据负荷变化及时的调整锅炉的运行情况，这样就会使得机械不完全燃烧产生的废气增多，也不能及时对噪声进行有效控制。 3.锅炉的燃烧系统比较陈旧 锅炉的燃烧系统比较陈旧，这就使得锅炉在实际运行中所选的燃料与设计所选用燃料不符，使得燃料不能充分的燃烧，同时会产生大量的噪音。锅炉的炉烘是按照煤种的设计进行配置的，因此，有些锅炉在使用中不能设置煤种，从而使得燃烧状况不佳，这样就直接影响了锅炉的热效率，同时增加了废气的排放量。 四、火电厂锅炉运行中的减排与防噪的方法 1.在火电厂锅炉运行过程中，要强化燃煤质量控制，降低锅炉排放量和噪音，因为燃煤的质量对锅炉排放及噪音的形成有着极大的影响，燃煤质量不稳定、燃煤杂质多等问题都将造成污染物排放升高。针对煤炭资源特点，在火电厂燃煤采购中必须加强燃煤采购及进场检验工作。通过采购活动中对燃煤质量的关注、通过煤炭进场前的检验等，尽可能的保障火电厂锅炉所使用的燃煤参数相近，避免燃煤质量差异过大对锅炉运行工况的影响、降低火电厂锅炉排放及噪音。 2.采取合理手段，深入优化机组运行例如磨煤机的优化运行：在不存在危险的前提下，根据实际配煤情况，使用两台磨磨煤机，这样既能降低用电率，又可保证主、再热汽温的平稳运行。优化配煤：利用双进双出磨煤机两个给煤机，通过分仓配煤，将无烟煤、劣质煤等的大量混烧，从而解决分台加煤产生的不良影响。如果一台磨纯粹燃烧劣质煤，会使恶化本层的燃烧状态，严重时可能造成锅炉熄火。而分仓上煤能很好地解决这个问题：一台给煤机上的是地方无烟煤、劣质煤，另一台则上的是高热值高挥发分的火车煤，这样可以通过火检的强弱及时调节每台磨的两台给煤机的配煤，显著改善本层的燃烧情况，极大地提高了机组运行的安全性。 3.规范操作过程，加强员工的技术培训，有关管理部门要编制作详细、可执行的操作规程、指南，使实际操作更加规范、合理，把失误将至最低，避免因为失误造成设备的停车和人员的损伤。积极组织员工参加专项培训，努力提高操做水平和对突发事故的应急处理水平。 4.对锅炉的相关工艺进行改造 分层给煤装置与均