某工程大体积梁施工方案.docVIP

目 录 1.工程概况 1 2.施工方案与结构分析 1 2.1转换层施工时需要解决的主要问题 1 2.2施工方案的选择 2 3.转换层大梁支撑系统 3 4.施工方法及技术措施 5 4.1施工程序 5 4.2模板工程 5 4.3混凝土工程 6 5.编制说明 8 6.计算书： 9  1.工程概况 杨箕村旧城改造项目商住楼位于越秀区杨箕村。用地总面积12494㎡，总建筑面积127454m2，其中地上建筑面积88677m2，地下建筑面积38776m2。由4层地下室，3层裙楼及三栋塔楼组成。三栋塔楼分别为49层、47层和45层。塔楼标准层为3.2m。结构形式为剪力墙/框支剪力墙结构，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级,防火设计建筑分类及耐火等级一级，地下室防水等级 2 级。 大体积混凝土浇筑完毕后，由于水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。夏季要采取降温措施，冬季要保温，减少混凝土内外温差。本工程首层梁及四层（转换层）底板板处转换梁属于大体积混凝土，须做专项方案。 首层大体积混凝土梁的截面尺寸为：1400×2200、950×2500，四层大体积混凝土梁的截面尺寸主要为：1200×1600、1500×2000、1200×2000。墙柱混凝土强度等级为C60，梁板混凝土强度等级为C35。楼板厚度取200mm。 2.施工方案与结构分析 2.1转换层施工时需要解决的主要问题 荷载传递：因转换层大梁截面尺寸较大，每延米混凝土自重最高可达2.5×1.5×2.0=7.5t/m，下部楼盖支撑无法直接承重这么大荷载，必须采取技术措施减轻支撑荷载。 要解决混凝土裂缝控制问题，因转换层大梁较长、梁截面尺寸较大是最容易产生温度应力与收缩裂缝，必须采取措施加以控制。 转换层大梁钢筋密集，为保证每处砼浇捣密实，必须采取措施加以解决。 -1层层高为5.5m，3层层高为5.6m，高度均大于4.5m，属于高支模，如何保证模板架体的强度、刚度和稳定性非常重要。 2.2施工方案的选择 习惯作法方案一：大梁与板施工一次支模浇捣混凝土成型。支模方法是从梁底一直支撑到地下室底板面标高-16.05m处，各楼层都要支撑，该方案施工质量也难以保证，而且需要解决大量的模板和支撑材料，相应支模工序很长，工期不允许，施工条件也有困难,。 施工方案二：迭合梁方案。 该方案应用迭合梁原理，将梁分二次浇筑，利用第一次浇筑混凝土形成的梁来支撑第二次浇筑混凝土的自重及施工荷载。梁下模板支撑仅考虑支撑第一次浇筑混凝土自重及施工荷载，所以梁下支撑负荷大大减少，可以支在下一层楼板上，这样可减少大量的模板和支撑材料，施工工期也加快。 同时混凝土分二次浇筑也缓解了大体积混凝土水化热值高，温度应力过大，对裂缝控制也是有利的；分二次浇筑每层梁厚度均不超过1.3m厚，因此裂缝也是很容易控制的。 本工程拟采用迭合梁施工方案。 迭合施工顺序：1.墙柱砼先浇至相邻大梁梁底；2.第二次浇大梁1000高；3.第三次浇完大梁和板。 架子体系：采用满堂钢管脚手架体系，架体钢管全部采用Φ48×3.5钢管，梁底部纵横立杆间距为400~600，沿架高加设剪力撑杆，立杆底部加设钢底座，大梁底座下立于木枋上，底座下部木枋要求通铺。 模板及支撑：模板采用18厚九层胶合模，木枋采用100×100木枋，梁底模下顺梁长方向铺设木枋，木枋支设于顶托之上；梁侧模采用Φ14对拉螺杆夹通长双钢管加固夹紧，竖向对拉螺杆间距按模板整板标准打眼进行。 混凝土施工：梁板砼强度等级为C35，墙柱为C60，因框支梁截面大，在梁柱接点，梁对柱头起到一定的约束作用，征得设计院同意，梁板及柱头可同时采取C35砼一起浇筑。浇筑时梁先浇1000，等砼浇筑完四天以上，楼板及其它梁模板钢筋全部完成后，楼板、1000高以上梁、柱头一次性浇筑完毕。 3.转换层大梁支撑系统 以四层转换梁（1500×2000）为例： 转换层大梁2000mm高分二次浇筑，第一次浇筑1000mm高，第二次浇筑1000mm高，其水平施工缝（迭合面）分别设在1000mm高位置。 如下图： 支撑体系统布置如下图 ③抗裂分析 转换层大梁1500mm×2000mm混凝土C35分二次浇筑，第一次浇筑1000mm高，水化热及混凝土收缩早以完成,第二次浇筑混凝土梁高1000mm，梁高也不高，混凝土体积不是很大，水化热温值升高也不会太高。另外在施工配合比上采取有效措施：第一、在浇灌第二次1000高混凝土梁时，采取覆盖的方法减少因水化热引起的混凝土内外温差。第二、第一次与第二次浇筑混凝土之间，迭合面采取插筋措施也限制了混凝土产生收缩裂缝。第三、混凝土配制时掺粉