第五章 材料的力学性能1.pptVIP

* * 讨论1：图示结构中，AB为刚性梁，二杆E、A相同。 变形后欲使AB保持水平，求F力作用位置x。 L L/2 L F x A B 由(3)、(4)式得： F1=2F2 ---(5) 代入(1)、(2)式得： F1=2F/3; F2=F/3; x=L/3. 解： SFy=F1+F2-F=0 ---(1) SMA(F)=F2L-Fx=0 ---(2) 平衡方程： DL1=DL2 ---(3) 变形协调条件： DL1=F1(L/2)/EA; DL2=F2L/EA ---(4) 力与变形的关系： F1 F2 讨论2: 截面积A=200 mm2的杆，距右端刚性支承有间隙?=0.025mm，E=200GPa。求受力F=20kN后二端的支承反力。 3）变形协调条件： ?LAC-?LCB=D 即：(FALAC-FBLCB)/EA=D FA-2FB=DEA/ LAC--(2) 1、2二式相减，有： 3FB=F-DEA/ LAC=20×103-0.025×2×105×200/100 =10×103 N FB=3.3 kN； FA=16.7 kN 解：1)施加F力后杆的伸长： ?L=F LAC/EA =20×103×100/(2×105×200)=0.05 mmD N-mm-Mpa系 ? 100mm 200mm F A C B 2) 力的平衡： FA+FB=F --(1) FA FB 讨论3: 求图中各杆内力。 ?LAB=?LAK+?LBK FB =F2 +F 变形协调条件 A B C D K 45? F a a 1 2 3 45? ?L1 ?L3 ?LAB ?L1=?L3=?LABcos45? 解：受力分析 A 45 45 1 3 2 F2 F1=F3 F2+2F1cos45? =0 F3 F1 平衡方程： A B K F FB F2 F2 +F + FN图 F2 5.6 不同材料模型下的力学分析 5.5 应力—应变曲线的理想化模型 5.1 概述 5.2 低碳钢拉伸应力—应变曲线 5.3 不同材料拉伸压缩时的机械性能 5.4 真应力、真应变 第五章 材料的力学性能 返回主目录 第五章 材料的力学性能 力的平衡条件 变形几何协调条件 力与变形间的物理关系 变形体力学，研究主线： 例：刚性梁AB如图。受力F作用，求各杆内力。 a a a A B F 1 2 l FAy F1 F2 Dl2 Dl1 解：1)力的平衡 ：平衡方程为： ?MA(F)=F1a+2F2a-3Fa=0 ?Fy=FAy+F1+F2=0 3)力与变形间的物理关系： ?l1=F1l/E1A1 ； ?l2=F2l/E2A2 ?l2=2?l1 ； 2)变形几何协调条件: 5.1 概述 材料变形直至破坏的行为？什么条件下会发生破坏？ 如何控制设计才能保证构件有必要的强度和刚度？ 不同材料，在不同载荷作用下，力学性能不同。 构件必须“强”，不发生破坏； 必须“刚硬”，不因变形过大而影响正常工作。 平衡方程： ?MA(F)=F1a+2F2a-3Fa=0 ?Fy=FAy+F1+F2=0 3)力与变形间的物理关系： ?l1=F1l/E1A1 ； ?l2=F2l/E2A2 ?l2=2?l1 ； 2)变形几何协调条件: 几何关系， 不涉及材料 小变形下， 与材料无关 与材料有关 返回主目录 常用拉伸试样(圆截面): 标距长度： l =10d 或5d 施加拉伸载荷F，记录 F—?l曲线; 或?(=F/A)—?(=?l /l )曲线。 低碳钢拉伸应力—应变曲线: 颈缩阶段：到k点发生断裂。 四个阶段： 弹性阶段：卸载后变形可恢复。 屈服阶段：变形迅速增大，材料 似乎失去抵抗变形的能力。 强化阶段：恢复抵抗变形的能力。 d l F F s o p e s y b k 颈缩 k e 弹性 屈服 强化 颈缩 5.2 低碳钢拉伸应力—应变曲线 返回主目录 1 “材料的力学性能实验室” 电子拉力试验机 由?-?曲线定义若干重要的 比例极限 ?p： ?=E? ?-?关系是线性、弹性的。 材料性能和指标 ： 弹性模量 (Elastic Modulus) E=?/?： op段直线的 斜率,反映材料抵抗弹性变