05 局部成形工艺.pptVIP

第五章 局部成形工艺 局部成形 用各种不同变形性质的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成形工 序称为局部成形。除弯曲和拉深以外使板料发生塑性变形和冲压工艺都可 称为局部成形。 主要包括：胀形、翻边、缩口、校平、整形、旋压 第一节 胀形工艺 胀形 利用模具强迫板料厚度减薄和表面积增大，获得所需几何形状和尺寸的 零件的冲压成形方法称为胀形。 起伏胀形、圆柱胀形、平板毛坯胀形； 胀形方法 刚性凸模胀形、橡皮胀形、液压胀形 第一节 胀形工艺 胀形成形特点 1.变形区位于凸模作用区域； 2.切、径向受拉，厚度减薄； 3.主要破坏形式是破裂。 影响胀形成形极限的因素 变形区应变分布 制件尺寸形状、板厚 材料延伸率 硬化指数 润滑条件 变形速度 第一节 胀形工艺 刚性凸模胀形工艺—压加强筋 一次成形加强筋的条件： 加强筋与制件边缘的距离应大于（3~5）t 不能一次成形的加强筋，可多次冲压成形。 冲加强筋的胀形力： 第一节 胀形工艺 刚性凸模胀形工艺—压凸包 若毛坯与凸模直径比小于4，成形时毛坯凸缘收缩，成为拉深成形；比值 大于4，凸缘不易收缩，成为胀形成形。 凸包深度主要取决于凸模底部圆角半径 rp，改善 润滑条件，也有利于增大凸包成形深度。 变形量较大时，除凸包外，还需相邻材料