西津广场地下车库钢筋施工方案.docVIP

西津广场地下车库钢筋工程 施工方案 一、概况 1.1 结构概况 本工程主体结构为框架结构，抗震等级：地下部分为三级，地上部分为二级，结构安全等级为二级；设计使用年限为50年。 1.1.1钢筋：采用HPB235级、HRB335级及HRB400三种。 柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接；梁纵向钢筋采用直螺纹套筒连接，墙、板钢筋均采用绑扎搭接。 1.1.2焊条：一级钢筋之间用E43；二级、三级钢筋之间用E50。 二、施工部署 2.1 施工流水段划分 本工程以后浇带为界共划分6个流水段组织施工，流水段的具体划分详见“流水段划分图”。 2.2施工现场布置 根据现场实际情况,受场地限制，本工程-10.00m以上所有箍筋均由项目部统一提供原材料，委托兰州飞达公司金属构件加工分公司进行统一加工，并专材专用，箍筋加工完成，按不同层、不同流水段、不同构件挂配料牌分别堆放，根据施工需要随时运至施工现场，运至现场后由钢筋班长、钢筋施工员及技术负责人对钢筋级别、规格、加工尺寸等进行验收，验收合格后通知监理进行验收，并对原材料见证取样进行复试，复试合格后方可用于工程中。其余钢筋均在现场钢筋加工棚加工，钢筋料场及加工棚设在基坑北面距基坑边5m以外,详见施工总平面布置图。 三、施工准备 3.1审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 3.2原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 3.3 机具准备 1、剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋直螺纹滚压机械 高峰期钢筋施工时至少保证2台钢筋剥肋滚压直螺纹机。其技术参数如下表所示： 设备型号 GHG40型 滚丝头型号 40型 可加工钢筋范围 16 ～40 整机质量（kg） 590 2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 5)砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 四、主要施工方法及要点 4.1总体施工流程 材料进场及验收→钢筋加工→绑扎前准备→钢筋绑扎→钢筋验收→工序交接检手续 4.2钢筋进场验收 材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检查验收通过后，通知试验员按批量进行抽检送试，并由监理见证取样，试验合格后，钢筋加工人员方能进行下料及使用。 4.3钢筋加工 根据施工图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），由钢筋翻样进行钢筋配料、计算、做料单，经钢筋工长审核后下达到钢筋加工班组,关键部位工长要进行放样,把梁柱核心区的具体关系分清;钢筋的接头位置要综合考虑,既要符合设计和规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢筋必须挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数及使用部位,码放整齐。 4.3.1钢筋调直 钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法进行钢筋调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内，由于钢筋冷拉加工区场地有限，故采用自动调直机进行钢筋调直。 4.3.2钢筋弯曲成型 钢筋成型，应根据结构构件配筋图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分的长度为3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d，Ⅲ级钢筋的弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45°/135°。 钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求：箍筋应平整不翘曲，角度正确；弯钩的角度、长度、曲率半径正确无误；钢筋切断面不弯曲。 4.3.3钢筋加工的允许偏差： 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。 钢筋加工的允许偏差: 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向向全长的净尺寸 +10 弯起钢筋的弯折位置 +20 箍筋内净尺寸 +5 4.3.4 钢筋丝头加工 4.3.4.1 工艺流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽查→存放待用 4.3.4.2 操作要点 钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。 剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（见下