西门子变频器成柜指南.docVIP

变频器成柜指南 前言 随着电力电子、微电子技术及计算机技术的迅速发展，原来以强电为主，功能简单的电气控制设备已发展成强弱电紧密结合，以电力电子和微电子器件为核心，功能齐全的新型电子控制设备，其中变频器尤其具有代表性，变频器由于其所用的元器件和电子线路，具有工作信号电平低、速度快、元器件安装密度高的等特点，对电磁干扰较敏感，因而对使用现场的电磁环境要求也较苛刻。另一方面，变频器本身在工作时也向外界发出电磁干扰，往往影响其他电子设备的正常工作。 国内外实践证明，如果变频器在电气成柜设计、安装和使用时缺乏正确的抗干扰技术指导，则往往使变频器被干扰或变频器干扰其他设备，使生产不能可靠运行，影响企业的经济效益。 1 变频器使用环境要求 变频器的安装环境要求： 变频器应安装于安装于室内，使用环境要求： 1）环境温度： 变频器上电工作期间要求环境温度不低于-10°C，不超过＋40°C，超过＋40°C变频器降额使用。 在不工作期间（包括运输和储存）最高环境温度不高于＋60°C，不低于－40°C。 2）空气中不得有过量的尘埃、酸、碱、腐蚀性及爆炸性气体。 3）空气相对湿度在温度＋40°C时不超过50％。在较低温度时，允许有较高的相对湿度，在20°C以下时为不超过90％。 4）海拔高度应不超过1000m，如海拔高度超过1000m，变频器需降格使用。 5）冲击和振动： 不允许变频器掉到地下或遭受突然的撞击。不允许把变频器安装在有可能经常受到振动的地方。 DIN IEC 68－2－6 规定的机械强度如下： 偏移： 0.075mm (10～58 Hz) 加速度9.8 m/s2 (58～500 Hz) 6）交流电源电压为正弦波，幅值波动±10％（MicroMaster440变频器软件版本2.09输入电压范围270V～620V），电网频率波动±2％，各相对称。 7）变频器存放时间超过一年，需对其中的电容器重新进行处理。 MicroMaster4系列变频器： MicroMaster4系列变频器90KW以上： 处理的方法是在变频器空载的情况下施加85% 的额定输入电源电压，加压时间至少30 分钟。 8）IT电网（中性点不接地）下变频器的运行注意事项： Masterdrive系列和Micromaster系列变频器均可在IT电网下运行，唯一区别是Micromaster变频器需要从变频器中拆掉‘Y’形接线的电容器，并安装一台输出电抗器。具体拆除步骤见Micromaster操作指导附录D。 变频器前端不可接EMC滤波器，有可能会造成对EMC滤波器的损坏。 9）如变频器主回路前端有剩余电流保护器（RCD），有如下要求： 采用B 型RCD 。 RCD 的跳闸限定值是300mA。 供电电源的中性点接地。 每台RCD 只为一台变频器供电。 输出电缆的长度不超过50m (屏蔽的) 或100m (不带屏蔽的) 2 变频器柜内器件布置 变频柜主回路设计 变流变压器： 变流变压器短路机会较多，因此变压器绕组和结构应有较大的机械强度。在同等容量下变流变压器体积将比一般电力变压器大些。 变频器有发生过电压的可能，因此变压器应有较高的绝缘强度。 变流变压器的漏抗可限制短路电流，改善电网侧的电流波形，因此变压器漏抗可略大一些。但另一方面，漏抗增加了换相电压压降，恶化了功率因数，故又不能太大。一般短路电压在5％～10％内。 为了避免电压畸变和负载不平衡时中点浮动，变流变压器的一次和二次绕组中的一个应接成三角形或者附加短路绕组。 熔断器： 由于变频器过流故障保护的电流互感器的检测位于变频器的逆变部分，变频器整流侧内部无过流保护装置，所以变频器前端必须加熔断器。 熔断器的选择： 式中— 熔断器额定电流 — 变频器额定输入电流 主接触器： 在变频器的主回路部分，接触器并不是必须的，它仅在下列情况需要： 在连续生产线上设备之间有信号连锁要求时，例如生产危险化学溶剂的化工厂，当某个工艺段故障，需停所有生产线上相关设备时，可将故障连锁信号的常闭接点接入主接触器的励磁线圈回路。 当变频器工作于发电状态，外接制动电阻时，有可能需要将附着于制动电阻上的热敏开关接入主接触器的励磁线圈回路，当制动电阻过热时断开变频器的主回路，实现对制动电阻的热保护。 输入电抗器： 也称线路换流电抗器，其主要作用体现在两方面。 其一是限制变频器整流单元功率器件导通和关断过程中产生的di/dt，避免电网电压波动造成变频器欠压故障，以及限制整流单元短路故障时的电流上升率； 其二是可以改善电网波形，改善变频器运行对电网的干扰。 在实际应用中，由于电网的短路容量往往无法得知，西门子建议采用2％电抗器 当变频器功率大于1/5变流变压器容量时，建议变频器采用4%电抗器 另外对于整流回馈单元，建议采用4％电抗器 交流电抗器的