转子滴漆操作规范.ppt

* * 1、滴漆工艺作用 2、绝缘漆调配 3、包封胶调配 4、设备点检 5、转子备料 6、上岗必要条件 7、员工上岗操作 8、测量滴漆量 9、调试滴漆管位置 10、看外观及摆放 11、放置 12、注意事项 1、转子滴漆后，使松散的绕组形成一个整体，减少转子振动，及线圈与线圈之间的摩擦 。 2、转子滴漆之后，所有线圈形成一个整体，防止转子在高速旋转下漆包线不会松动，飞脱 。 3、转子滴漆后，漆包线与漆包线之间重新包裹了一层绝缘层，起到双重绝缘作用，以免转子短路 。 绕组 1、将甲：乙漆打开。 2、将乙漆按100：1.5比例直接倒入甲漆桶内进行调配。 3、用搅拌机混合搅拌5-6分钟后放置无气泡时才可使用。 注：①在使用前2小时开始调配。 ②漆量配比时序车间巡检和车间线长 同时在场进行调配。 ③来料配按比例调配好，甲漆来料重量为17KG：乙漆来料重量为0.25KG 甲 乙 1、将搅拌盒放在计量称上将重量清零。 2、将甲：乙胶按2：1比例进行配比。 3、将甲：乙胶按比例倒入搅拌盒内搅匀。 注：①根据计量称显示重量来判断甲：乙胶的比例。 ②搅拌时要连续搅拌5-6分钟混合均匀。 甲 乙 留意重量 1、员工根据设备点检表在上班开机前15分钟进行设备点检，填写设备点检记录。 2、在开机前将设备标示牌显示“运行”。 3、将设备打开进行设备预热 4、根据产品型号进按控制计划书行调试设备预热温度、凝胶温度、固化温度及步进时间。 1、取点焊后OK转子。 2、根据转子工序流转卡确定产品型号。 1、员工上岗前必须有安全操作上岗证。 2、根据该产品型号把作业指导书挂出。 注：①转子作业指导书无污染、无缺损。 ②员工上岗前必须是经过培训、考核 合格后，有安全操作上岗证方可上岗。 1、员工取未滴漆转子。 2、将转子插入滴漆机夹头上，扭紧夹头。 注：①上转子时夹头必需扭紧。 ②转子必需插到位。 ③插入转子必需一致、对齐。 1、巡检取一张纸折成斗笠状容器用计量称称其重量。 2、用容器在滴漆管嘴接一个工步的总漆量。 3、将承有漆量的容器放在计量称上称其重量，是否在控制计划书要求范围内。 注：①要漆量超出控制计划范围，需要调节漆量调节阀来调节到要求范围内。 ②计算漆量时必需要减去容器重量。 1、将固定漆管螺母松开 2、将滴漆管嘴位置固定在转子前端及后端的绕组上方适当位置。 3、将固定滴漆管螺母扭紧。 注;①检查滴漆管无堵塞。 ②胶嘴无偏离位置。 1、转子滴漆后取下转子 2、看铁芯表面不能有漆块及换向器表面和换向器槽内不能有胶。 3、看好外观后将转子排放到周转车上。 注：①摆放时转子要一致。 ②转子不可横放或斜放