陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案.docVIP

陶忽图煤矿风井临时混合改绞方案 　　中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号： 1.概况 淮北矿业集团鄂尔多斯市成达矿业有限公司陶忽图煤矿，位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗境内，设计年生产能力 800 万吨，采用立井开拓，主、副、风井井筒净直径分别为9.4m、10.5m、7.5m。回风立井设计井口标高为+1223m，井筒全深 727m，采用冻结法施工，井筒到底后进行临时改绞。 由于本矿井主、副井井筒直径较大且较深，为加快建井进度，缩短建井工期，采用主、副井到底后即进行井塔施工和永久装备，风井到底后先进行临时改绞并承担永久提升系统形成前的矿井二、三期工程施工的提升任务，即风井改绞后应满足6～8个掘进队、月总进尺2000米（平均巷道断面23m2）的提升能力。因此回风立井采用混合改绞，即箕斗加罐笼临时改绞。 2．方案简述 井下利用一侧马头门扩刷改造为临时装载硐室，其内安设临时金属煤仓及液压定量装载系统；另一侧马头门作为罐笼提升运输巷道，同侧进出矿车。同时井底水窝在原来的基础上延深至不少于28m，井底增设临时水仓。箕斗及罐笼提升绞车对称布置。 3.混合改绞井筒布置方案 3.1 方案设计依据 混合改绞方案设计依据：① 井筒设计参数；② 井架参数；③ 工业场地永久布置；④ 《煤矿安全规程》；⑤ 《煤矿建设安全规范》；⑥ 《钢结构设计规范》；⑦《煤矿井巷工程施工规范》。 3.2箕斗提升 选用2JKZ-3.6/12.96提升绞车结合一对JLS-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升，以满足二、三期工程快速施工需要。 箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗，为同侧装卸载。井上下口金属套架内分别安设二套FHT型缓冲托罐装置；采用4根18×7+FC-36-1770钢丝绳作为罐道绳；井上、下口安设方钢罐道，作为箕斗在上下井口的稳罐导向；井下口一侧马头门安设80m3、52°倾斜钢结构临时煤仓、采用液压自动计量装置装载；井上口安设自动卸载曲轨及地面钢结构卸煤仓进行卸载、胶带输送机转载输送至煤矸架头。 井底撒煤采用人工清理，调度绞车提升底卸料斗转载，矿车运输。 附图一： 3.3罐笼提升 罐笼提升：选用JKZ-3.2/18提升绞车结合一台1.5t采用1.5t双层二车带防坠器非标罐笼进行提升，以满足二、三期工程施工需要。 罐笼外形尺寸：2950×1721×7000mm（含抓捕器及悬挂装置），主要用于上下人员和提升物料。提物时：上下层各配1辆MG-1.7B矿车；提人时：上下层共乘人：20×2人。 井上下口金属套架内安设一套FHT型缓冲托罐装置；上、下井口进出车平台安设手动阻尼摇台，同侧进出车，在进出车侧安装25KW牵引绞车1台；采用8根18×7+FC-36-1870钢丝绳作为罐道绳，LGS-20型液压拉紧装置固定；4根18×7-32-1870(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。井上下口安设方钢罐道，作为罐笼在上下井口稳罐导向，井上下口安设信号连锁侧滑式安全栅门。 具体布置详见附图一。 3.4通风系统 1、风井与主、副井贯通前：风井井筒内布置两路Φ900抗静电胶质风筒，采取4台FBD-Ⅱ-No7.1/2×30防爆对旋轴流风机（二台备用）进行压入式通风。 2、风井与主、副井贯通后：在风井井口安设二台FBDCZ系列防爆抽出式对选轴流通风机（一台备用），利用永久风道一侧预留临时抽风口作为抽风风道，风道主口临时封闭。风井井口沿进出车方向采用砖混砌筑井口房及护围，通道顶部使用预制板封顶，通道上部至天轮平台顶部位置采用方形钢管结合δ1.5钢板+风筒布分段围封严密，提升绳孔出口处设活动软胶板帘封堵。护围内安设无压风门，构成临时主抽风系统，井下在主、副井进风巷道内新鲜风流处安设FBD系列防爆压入时对旋轴流风机向工作面进行压入式供风，构成自主、副井井筒进新鲜风，风井抽排乏风的抽出式通风系统。 2、井下风机实行三专供电，所有风机均采取双机双电源连锁，备用局部通风机严格按规定调节确保完好并做到自动切换。工作面局部通风机、风电、瓦斯电闭锁。工作面选用阻燃抗静电胶质风筒。 3.5排水系统 井筒内安设二路φ159无缝钢管作为主排水管，临时主排水设备选用DM125-100×7-450KW型水泵排水。 3.6压风系统装备方案 井筒内安设一路φ159×4.5无缝钢管作为压风管。 3.7供水系统 井筒内安设一路φ76×3.5无缝钢管作为供水管。 3.8供电系统 井筒内敷设两路MYJV42-6/10KV，3×150mm2高压电缆，井下设置临时变配电所。供电系统按两个阶段考虑： 1改绞期间以及临时变电所形成