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加气混凝土墙面抹灰层裂缝成因和防治 　　摘要：随着建筑行业不断发展，环保意识加强，绿色建筑材料在建筑行业中受到了广泛欢迎，加气混凝土作为绿色建筑材料之一，但在使用过程中，这种墙面抹灰容易出现裂缝问题，不仅影响了建筑物的美观性，还影响了建筑施工质量。本文结合加气混凝土自身材料、温度及结构构造等原因，对其墙面抹灰层产生裂缝原因进行了分析，并提出了行之有效的防治措施。 关键词：加气混凝土；裂缝；原因；防治 中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 加气混凝土具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。作为结构材料和保温材料，加气混凝土砌块被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中，然而在加气混凝土墙面抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土砌块的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土砌块的发展。 1、裂缝产生成因 1.1材料自身原因 加气混凝土主要是通过高压蒸养之后，固化制成的多孔新型的轻质砌块材料，加气混凝土的干缩率跟砌体的含水率、长度跟相对湿度等关联性较大，当含水率值确定时，砌体的长度越大，而相对湿度较低时，加气混凝土的干缩变形值就会增大，墙面抹灰收缩包含干燥、化学、温度及塑性等收缩，在抹灰砂浆里，这些收缩会出现拉应力，当拉应力比其抗拉强度大出许多时，就会出现裂缝问题。当抹灰的保水性无法满足加气混凝土吸水的要求时，也有可能出现裂缝风问题，在工程施工过程里，砂浆各组不能出现离析水与泌水，不然砂浆跟砌体的基层间会出现粘结不牢的情况，还会因失水对砂浆凝结与硬化产生影响，从而降低砂浆的强度。一般加气混凝土为多孔结构，仅有少部分的毛细孔，其吸水多，导湿缓慢，墙面抹灰之后，一旦保水性不是很好，就会有大量水分散失，致使砂浆的强度较低，收缩比较快，粘结力会下降，特别是砂浆跟加气混凝土的粘结面砂浆层强度，无法与收缩拉力相抵抗的时候，就会出现裂缝问题。 1.2温度原因 因昼夜温差、季节温差与室内外温差出现温度变化，会造成材料冷缩与热胀，一般砂浆导热系数是0.9W/(m·k)，其线膨胀系数是4×10-4mm/(m·℃)，而加气混凝土的线膨胀系数是8×10-6mm/(m·℃)，两者之间相差10倍上下，环境温度一旦发生变化，就会在抹灰砂浆、砌筑砂浆与砌块间产生较大温度应力，在约束条件下，温度变形出现温度应力很大时，会致使砌块与灰缝间，砌块与抹灰间出现裂缝，混凝土框架结构与墙体也会由于温度的线膨胀系数存在差异出现裂缝，像框架柱跟填充墙间垂直的裂缝，框架梁下的水平裂缝与门窗边角裂缝等，加气混凝土墙面抹灰出现裂缝的主要原因之一是由于温度应力存在。 在建筑施工过程里，钢筋混凝土的梁跟填充墙间接触是非柔性的接触时，不能有效满足混凝土结构变形需要，无形当中对填充墙局部会施加压力，致使填充墙出现裂缝，墙面抹灰砂浆的强度本身偏低，在施工过程当中，施工人员不是很重视，会让抹灰砂浆的饱满度变差，强度也变低，墙面抹灰的缝隙承受不住压力致使裂缝问题出现，如果在施工过程当中，砂浆配合比控制不严的时候，也有可能出现抹灰缝隙粘结力差的情况，由于无法承担局部的压力致使裂缝的出现，基础不均匀的沉降也会出现墙体裂缝，如果建筑物的层次比较高时，因水平圈梁的设置不够，整体性比较差，门窗洞口位置就很容易出现斜向的裂缝，墙体超高与超长时，如没有加强措施，以及允许变形构造方法，就有可能出现裂缝，墙体的拉结筋跟砌体的皮数如果不配套，两者之间也会出现裂缝问题。 2、裂缝防治措施 2.1材料要求 加气混凝土材料的质量应该符合有关技术规程与规定，且在应用前30天进场，按规格、质量等级跟生产日期来堆放，每两块砌成块宽，而十皮高当作一行，同时，行间预留0.2m宽的通风道，采用防雨淋与排水措施，检验合格后方可应用。砂浆应该使用强度为M5～M10之间的混合砂浆，粉煤灰掺量与石灰膏要由试验室试配确定，严格计量，通过机械进行集中拌和，其拌和时间应≥2min，并且随拌随用，分层度应该在3cm以内，稠度应该在6～8cm之间，一旦出现泌水情况，就应该在应用之前，再实施拌和，此时不用加水，混凝土的屋面结构进行封顶之后，应该及时施工保温的隔热层，以免顶层的砌体墙面出现裂缝。 2.2降低整体墙的内应力 为确保墙面抹灰质量，在施工过程里，不能使用龄期在30天以内的材料，确保新墙体的材料在使用之前，墙面具有了较高强度跟实际干缩值，砌块干燥收缩值需要控制在0.5mm/m之内，其外墙抗压强度应在5MPa以上，内墙抗压强度应该控制在3.5MPa以上，同时，新墙材料的含水深度与含水率，也应该严格控制，在使用的时候，要提前1～2天进行浇水湿润，严禁出现随浇