新版 CPK计算-教材.ppt

TQM序列 (03-4) ——Cpk制程能力系数计算 ? 工作教导教材 ?1 摘记 ?2 目的 ?3使用范畴 ?4 Cpk的选择 ?5相关参数之定义及计算(1)制程准确度Ca ?5 CA等级判定 ?5 Cp意义之说明: ?6 Cp制程精密度(Capability of Precision) ?6 4M 1E ?6 依Cp值的大小分为5个等级: ?6 均值X 与公差中心μ不重合的情况 ?7 Cpk 之计算： ?8 Cpk 统计公式(利用excel 中的函数公式进行计算) ?8 Cpk 统计公式 ?8 Cpk 统计公式 ?8 Cpk 统计公式 ?9 如何用EXCEL档案来求Cpk值 ?9 实例讲解Cpk之制作 ?9 实例讲解Cpk之制作 ?9 实例讲解Cpk之制作 ?END * ?学习目的. ?使用范畴. ?相关参数之定义及计算. ?统计公式(利用excel 中的函数公式进行计算) ?实例讲解Cpk之制作. 实际工作制程的品质不是一尘不变, 或多或少存在一些变异,而这些变异恰好满足概率中的卜松分布(也称正态分布)如下图 目的就是为了统计这些变异,然后再利用七大手法来分析变异的原因,找出改善对策,提升品质. 中心位置參數 (以 μ 為中心數據密集程度) 變異 (Variance) 100% σ : 標準差 (Standard Deviation) 發音 隨機變數 X (圖形以 μ 為中心左右對稱) μ : Mu σ : Sigma (圖一) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 图一表现是在稳态下的情形, 对于那些过程不稳定, 尚未推行SPC(statistical process control, 统计过程控制)与SPD（statistical process diagnosis,统计过程诊断)的企业来说，本来是没有条件去计算Cpk 的, 如果客户迫切要求给出Cpk值, 在这种不得已的情况下, 只好选择过程较为平稳的阶段的数据计算一下Cpk值, 作为临时性的措施。最根本的方法还是赶上世界潮流, 尽快推行SPC. q Cpk的计算公式是Cpk=(1-k)T/6σ 上述公式中T反映对产品的技朮要求(也可以理解为客户要求), 而σ反映过程加工的质量（也即本企业的控制范围),所有在过程能力指数Cp中将6σ与T比较,就反映了过程加工质量满足产品技朮要求的程度(也即企业产品的控制范围满足客户要求的程度). 根据T与6σ的相对大小可以得到下图三种情况.Cpk值比较大,表明加工质量越好,品质越稳定,但这时对设备操作人员的要求也.越高,加工成本越大,所以对Cpk的选择应根据技朮与经济的综合分析来决定. 不良率 (Defect rate)1 不良率 (Defect rate)2 不良率 (Defect rate)3 Tl Cpk1 Tu Tl Cpk=1 Tu Tl Cpk1 Tu (圖二) (圖三) (圖四) 一般取1.5 ?制程准确度Ca(Capability of Accuracy) Ca值是衡量制程之实际平均值与规格中心值之一致性 一 Ca之计算： 　 Ca=　实际中心值－规格中心值 x100%= X- U X100% 　　　　 规格公差的一半 T/2 T=SU-SL =规格上限－规格下限 注：单边规格因没有规格中心值，故不能计算Ca. Ca值越小, 品质越佳. 依Ca值的大小分为四个等级 注:分母之所以取规格公差的一半是为了易知 X 是较规格中心值U 偏高或偏低. A级:理想的状态故维持现状. B级:尽可能调整,改进为A级. C级:应立即检讨并予于改善.