扁挤压筒设计制造与应用.pdfVIP

工业铝型材技术专集 扁挤压筒设计制造与应用 赵云路1，薛荣敬1，刘静安2 (1．沈阳新鑫模具有限公司，辽宁沈阳110043；2．西南铝业有限公司，重庆401326) 1扁挤压筒结构类型 1．1扁挤压简结构特点 由于扁挤压筒的长方形内孔与扁宽薄壁铝型材的几何相似性，因此，利用扁挤压筒可以挤 压宽厚比大于50的用园挤压筒无法挤压的壁板铝型材。但是扁挤压筒在挤压过程中，应力一 应变场和温度场受很多因素影响进而变得非常复杂，局部拉应力很大，往往造成危险断面产生 裂纹而报废。扁挤压筒内套的强度与寿命是当今世界各国难题之一。 为了改进扁挤压筒的设计，提高内套强度寿命，扁挤压筒科研组从扁挤压筒的结构形式， 设计制造扁挤压筒若干套，现应用效果良好。“扁挤压筒优化设计”获得两项国家科研专利 (ZL98．2．39685、ZL．0021129．4)。 1．2扁挤压筒结构形式 由于扁挤压筒内孔局部拉应力很大是最易出现应力集中的区域，为了改善这种情况，设计 了各种改善应力集中的结构，图1为几种典型的扁挤压筒结构。 6 甲 图1 内孔结构示意图 工业铝型材技术专集 1．3病挤压筒层数 扁挤压筒层数应根据工作内套的最大应力来确定。在工作温度下，当最大应力不超过挤 压筒材料屈服极限的街％～50％，挤压筒一般由二层组成，当最大应力大于材料屈服强度的 70％应由3层或4层组成。 1．4扁挤压简过盈量的数值 扁挤压筒是由两层以上衬套以过盈红装组合而成的。过盈量数值范围：一般情况下由过 盈量引起的应力以不超过挤压时最大比压的70％为宜。过盈量产生的应力计算公式见2、3 —* 1丁o 2扁挤压筒的设计 2．1扁挤压筒内孔断面尺寸 A 扁挤压筒具有小面为圆弧面，大面为平面的近似矩 形内腔(如图2)以A、B分别表示扁长短轴尺寸，则A／B 可在2．5。2．8变化内孔长轴应保证能获得最大宽度的 壁板但内孔长轴往往受内衬套在危险断面处壁厚的限 制，内孔长轴与扁挤压筒外径最合适比值为0．4—0．45 (～D：0．4—0．45)，根据我们的经验超过此数值时，扁 挤压筒不能确保强度。扁挤压筒短轴尺寸取决于挤压 时所需要的比压Pi，既挤压变形抗力最高，宽厚比最大 的型材所需的最大单位挤压力，同时应考虑所生产型材 规格中断面最大铝型材的高度。当挤压比A=15～50 时，扁挤压垫片上的最大单位挤压力P≥450～600MPa， 图2扁挤压简内孔断面示意图 某些特殊情况要求达到600～1000MPa，但B也不能太 小，否则扁挤压轴强度得不到保证。一般扁挤压筒的比压Pi设计值为450～800MPa范围内。 各种挤压机配备的扁挤压筒规格见表l。 表1 各种挤压机配备的扁挤压筒规格一览表 挤压机吨位／MN 扁挤压筒内孑L尺寸／mm 扁挤压筒长度／mm 比压Ph／MPa 20 230X90 820 1055 20 355X100 760 600 50 575×200 1250 470 570×150 619 50 570×170 1250 551