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沥青砼路面病害原因和防治措施 　　摘要：本文探析了沥青路面的常见病害及产生原因，提出了各种处理措施及在施工中应注意的问题：加强基层和面层的强度、防止裂缝反射、水的影响。从源头和施工两方面采取措施，选用合格的沥青和集料，合理确定配合比，控制好拌合施工温度、加强碾压和接缝处理，减少各种病害的出现。 关键词：沥青路面；病害原因；强度；裂缝反射；水；温度；碾压；接缝处理 中图分类号：TV442+.1 文献标识码：A文章编号： 沥青砼路面与水泥砼路面相比，具有表面平整、无接缝、行车舒适耐磨、振动少、噪音低、施工周期短、养护维修简便等优点，因而获得越来越广泛的应用。但随之而来的沥青砼路面各种病害也摆在我们技术人员面前，需要去分析、研究和处理。这样才能从根本上解决问题，充分发挥其社会效益。 1．沥青路面常见病害及产生原因分析 沥青砼路面由于受环境因素及行车荷载和施工因素的影响，会产生很多病害而导致沥青砼路面的破坏，常见的有波浪、拥包、裂缝、松散等几种形式。 1.1波浪是路面上形成有规则的低洼和凹起变形。拥包则是沥青砼抗剪强度不足引起。两者既有共同点又有不同之处，它们都是因为沥青砼的高温稳定性和抗剪强度不足引起的。而沥青砼强度和抗变形能力随温度升降而变化。夏季高温时，在停车地点（平面交叉口、停车站、停车场等）和行车变速的路段，由于行车的起动与制动，加速与减速，路面会产生较大的抗剪变形。为了提高沥青高温稳定性。可采取提高粘结力和内摩阻力的方法，在设计配比时可增加粗骨料含量或限制剩余空隙率，使粗骨料形成空间骨架结构，可提高内摩阻力；适当提高沥青材料粘稠度，控制沥青与矿粉比值，严格控制沥青用量，采用火活性矿粉，以改善沥青与矿粉材料的相互作用，增加矿粉对沥青的亲和性，就能提高粘结力，此外粗骨料表面粗糙，棱角尖锐也能提高内摩阻力。以上措施不仅能提高沥青砼高温稳定性，也能提高其抗剪强度。两者的不同之处在于波浪是由沥青洒布不均形成油垄，经过水平力作用形成，因此在施工时应尽量使沥青砼拌和均匀可有效防治波浪。 1.2拥包是由于沥青稠度偏低，用量偏多，或矿料级配不好，细料偏多而产生。此外面层较薄，以及面层与基层粘结较差，也易产生推挤、拥包。因此施工中除采取上述措施外，在摊铺沥青砼时，一定要做到交界面干净，无尘湿润，改善界面粘结条件，从而提高沥青砼抗病害能力。 1.3沥青砼裂缝的形式有纵向裂缝、横向裂缝、龟裂与网裂几种。沥青路面沿线纵向产生开裂，是因为路基未压实、路基产生不均匀沉陷或冻胀作用所造成，或是因为沥青砼摊铺时间过长、接缝处理不当、压实未达到要求，在行车作用下形成纵向裂缝，因此要严格执行规范，切实做好路基的压实工作，对较难处理的地方，更应加强碾压，消除其隐患。对软基处理问题，遇到土质不良、地下水位过高或排水不畅，灰土处理不行，采用沙石或块石处理时，一定要将软土挖除到位，并使处理层的压实度达到规范要求，在重交通区更要引起重视。此外在两次摊铺沥青时，要认真做好接缝处理，加强接缝碾压，冬季气温下降，特别是气温骤降时，沥青砼受基层约束而不能自由收缩，产生很大的温度应力，当其应力超过沥青砼的极限抗拉强度时，路面便产生开裂，这种裂缝相当短，大多是横向的，几乎是等距离间隔，间距一般是6~10m，往往就是沥青砼路面损坏的开始。另外基层因有收缩开裂，反射成面层裂缝。除了上述病害所讲因素外，引起低温裂缝的原因还有当地气温状况，沥青老化程度，路面层次厚度等。目前只能使用稠度较低，温度敏感低的沥青予以防治。 1.4松散大多发生在沥青路面使用的初期。松散的原因是采用的沥青稠度偏低，粘结力差，用量偏少，或所用矿料温度过高，铺撒不均，或是粘度达不到设计要求，所用集料不合规格而未能被沥青粘牢以及基层湿软与面层粘结不易均易产生松散。 在上述病害产生因素看，有些预防措施是共同的，如提高沥青砼粘结力、内摩阻力、改善界面粘结条件，加强基层的处理等。有些因素又有矛盾之处，如沥青用量偏高，沥青砼高温稳定性能差，若偏低易导致松散，这就有个合理用量的问题，可用马歇尔稳定度试验来确定沥青最佳用量。 纵上所述，提高路基施工质量，改善矿料级配和质量，提高沥青质量，加强施工操作的规范化是减轻沥青病害的主要措施。下面对防治沥青病害及在施工中应注意的问题进行探析。 1．强度问题 1．1路面基层强度 1．1．1路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件。应选用强度高、水稳性好的水泥稳定类混合料作基层。在施工中严格按照《路面基层施工技术规范》要求进行基层施工，基层必须坚持采用集中场拌和摊铺施工方法以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。 1．1．2加强基层养护，在基层施工完成后，采用不透水薄膜或湿砂进行覆盖养护，也可采