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浅议隧道工程锚喷支护施工技术 　　摘要：本文介绍了隧道工程的特点和锚喷支护施工技术的相关概念，并且进一步介绍了锚喷支护施工技术相关原理。 关键词：隧道；锚喷支护 中图分类号： U45 文献标识码： A 文章编号： 我国地形多种多样这增加了我国隧道工程的难度，但是灵活性强、适应性强的锚喷支护施工技术大大降低了隧道工程的难度，目前在隧道工程中锚喷支护施工技术被普遍运用。 一、锚喷支护施工技术简介 锚喷支护是指金属锚杆、喷射混凝土相组合的联合支护技术。锚喷支护有两种结构，第一种结构是临时性支护结构，第二种结构永久性支护结构。锚喷支护是一个很多部分相互作用的体系，包括混凝土喷层、锚杆、围岩。锚喷支护的主要作用是防止岩体滑动和分离。隧道周围一定厚度的围岩通过锚喷支护施工技术转变成自承拱，使围岩更加稳定。 锚喷支护类型一般有喷射混凝土支护、钢筋网喷射混凝土支护、锚杆喷射混凝土支护、锚杆钢筋网喷射混凝土联合支护、锚喷加设钢拱架或设置仰拱支架。 二、喷锚支护施工技术在隧道工程应用的优点和缺点 1.喷锚支护施工技术在隧道工程应用的优点 每个隧道工程所在的地址不一样，周围地质不同，造成了每个隧道工程都有不同的特点。对于一个隧道工程要比较好的完成就需要根据隧道特点灵活的采用相应的方法。锚喷支护施工技术具有高度的灵活性能够适应不同的地层，可以同时安排大量的劳务施工，对于机械设备的要求不严格，成本花费比较少，具有很好的经济性。鉴于这些优点，目前锚喷支护施工技术在隧道工程中得到了普遍的应用。 2.喷锚支护施工技术在隧道工程应用的缺点 喷锚支护在施工时对于机械化要求不高，造成了机械化水平比较低进一步会造成隧道施工速度较慢。开挖面的施工时间和二次衬砌的施工时间相对比较长导致不能完全发挥二次衬砌的支护能力。同时施工容易造成预计参数和围岩的实际情况不符合，这样产生费时、费力的不利影响，延误工期增加施工成本。 三、锚喷支护施工技术分析 目前在隧道设计中大多采用“新奥法”与“矿山法”相结合的设计方法。“新奥法”不是单纯的施工方法，也不是单纯的设计方法，而是充分利用和调动围岩强度与自身承载力，按围岩与支护共同作用原理制定的一套完整的地下工程设计、施工、支护、监测的新概念，按新奥法的原则制定的施工方法和支护措施，能有效的适应和控制地下工程围岩的变形，可有效的防止围岩的松动和冒落，提高工程质量，取得较好的技术经济效益。[1]锚喷支护技术是按照的新奥法的基本原理制定的施工方法和支护措施。 新奥法的基本观点是：将地下工程的围岩不仅看作是传递和承受荷载的介质，而且看作是与支护结构构成相统一的、相互作用、相互支持的共同承载体，控制并允许有限制的围岩变形，从设计到施工都要求最大限度的保持围岩的原有强度，发挥围岩自身的承载能力。为了实现这种作用，在围岩开挖暴露后，应立即对围岩喷一薄层有一定柔性和适当刚度的混凝土，以封闭岩面，组织和减少围岩风化、变形、破裂、塌落、膨胀、承载力降低等；必要时打适量的锚杆或架设金属支架，使围岩不会松动垮塌，且形成具有一定承载能力的承载环，以发挥围岩的自承能力。 锚喷支护具有技术先进、经济合理、质量可靠的优点，与传统的支护相比，锚喷支护厚度可以减少1/3～1/2，减少岩石开挖量10%～15%，减少模板和40%以上混凝土，加快施工速度2～4倍。[2]由于锚喷支护不需要模板，无需回填，因而大大改善了劳动条件，减轻了劳动强度，为支护施工机械化创造了条件。 一般对于整体围岩宜采用喷射混凝土支护；对于层状围岩宜采用锚喷混凝土支护；有可能失稳的层状岩体及软硬互层岩体，则必须以锚杆为主；对于块状岩体，宜采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护；对散状体和软弱岩体，宜采用锚杆钢筋网喷射混凝土支护，必要时加设拱架。 四、锚喷技术措施及其作用机理 1、钢拱架 钢拱架不仅能承受上拱墙部围岩荷载，还能承受钢拱架之间的围岩荷载，能够有效抑制隧道变形[3]。提高隧道成型质量，需要发挥钢拱架的作用，保证钢拱架与隧道开挖轮廓线密贴。 2、锚杆 锚杆作用于隧道拱部及边墙，在围岩条件恶劣时仰拱底部加设锚杆。 （1）支撑围岩 锚杆限制约束围岩变形，并向围岩施加应力，能制止围岩强度恶化。 （2）加固围岩 系统锚杆的加固作用，使围岩尤其是松动区的围岩节理裂隙、破裂面得以联结，增大了锚固区强度，有助于裂隙岩体和松动区形成整体，成为加固带。 （3）提高层间摩阻力，形成组合梁 对于水平或倾角较小层状围岩，用锚杆群能把数层岩层联在一起，增大层间摩阻力。 （4）悬吊作用 为防止个别岩体的掉落或滑落，用锚杆将其同稳定围岩连在一起，这种作用主要表现在加固