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浅谈采煤机常见故障和处理措施 　　【摘要】 本文首先介绍了国产滚筒式采煤机的特点,其次阐述了MG300系列采煤机的性能结构特点,重点论述采煤机的常见故障及处理措施,确保采煤机的安全运行。 【关键词】 电牵引采煤机常见故障处理方法 采煤机是煤矿井下机械化采煤工作面落煤、装煤的主要设备。在各种类型的采煤机中,由于滚筒式采煤机具有采高范围大,对煤层厚度、硬度、顶底板条件及煤层倾角等变化适应性强的特点,应用十分广泛。本文结合现场实际重点论述采煤机在使用过程中出现的故障及相应的处理措施,确保采煤机的安全运行。 1 国产滚筒式采煤机的特点 我国生产的液压牵引滚筒式采煤机,其采高范围从0.70-4.5m,可用于各种不同硬度的缓倾斜、倾斜煤层综采。近年来各厂生产的滚筒式采煤机,特别加强了贯彻系列化、通用化和标准化的原则,使一个系列的采煤机设计了适应不同条件的通用部件,如电动机、截割部、牵引部和辅助装置等。可根据用户要求。这样做,大大加快了采煤机的生产过程,又使备件管理得以简化。例如,国产MG各系列采煤机,从采高分,有基型、高型、矮型;从牵引方式分,有链牵引、无链牵引;从电动机数来分,有单电机、双电机等,使一个系列派生出多种机型。根据MT83-84规定,国产采煤机型号均应冠以“MG”命名,因此MG系列采煤机就成为采煤机的主导系列,但其中的MG300、MG200和MG150三大系列,又是国产滚筒式采煤机的基本系列,其共同的特点是:(1)覆盖的采高范围大(1.1-4.5m),适应于倾角35度以下(个别可达55度)的中硬和硬煤层。(2)大部分元部件可在各系列之间个本系列之间通用,因此,通用性强。(3)价格便宜,一般较其他系列同类机型约便宜30%-65%。(4)绝大部分机型采用无链牵引机构,运行平稳、安全。(5)采用电动机恒功率调速,可充分发挥电动机的能力。(6)具有完善的保护系统。(7)采用弯摇臂,装煤效果好。 2 MG300系列采煤机的性能结构特点 2.1 参数 基型、高型为四牵引机构,牵引力400KN,矮型、派生型为两端双牵引机构,牵引力360KN。均设有液压制动器,可适用用倾角≤35度的煤层工作面,采高范围1.5—4.5m。 2.2 机构 (1)销轮齿轨无链牵引。(2)牵引系统采用端面配流摆线马达,简化了减速机设计。(3)单独设置液压泵箱,使液压件与传动件分离,提高了传动系统可靠性。(4)整体弯摇臂结构,提高了刚度与装煤效率(高型除外)。(5)具有大块煤破碎装置(矮型除外)。(6)具有多种保护:电动机热保护、超速保护、差速保护、失压保护、牵引过零保护及各种液压保护。(7)多点操作系统,机器中部手动操作,两端液控按钮操作,以及无线电离机操作。 3 采煤机的常见故障及处理措施 采煤机的常见故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故障;二是机械传动部分的故障;三是电气控制部分的故障。其中液压传动部分故障较多,高达采煤机总故障的80%以上。由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中,不易发现和查找,因此,在实际工作中,必须通过对故障征兆的分析判断,以及通过必要的检测和试验手段,才能正确判断故障点。 3.1 机械故障分析及处理 产生采煤机不牵引故障的原因很多,按照故障出现时低压表压力是否下降来分,可有以下几个方面的原因: 3.1.1 低压压力不降、且系统产生不正常声响 (1)故障原因:控制制动器油路的刹车电磁阀电控失灵或阀芯卡住,使制动器处于制动状态,导致采煤机无法牵引。(2)处理措施:更换或修复损坏的刹车电磁阀。 3.1.2 低压压力下降 (1)原因:调高泵损坏,系统建立不起背压或背压很低,压力继电器产生动作,同时制动器处于制动状态,采煤机不牵引;高压或低压油路严重漏损,高低压都不显示压力;低压溢流阀出现故障,如阀芯卡住、调节弹簧损坏或调节弹簧座松动,系统建立不起背压。(2)处理措施:修复或更换高泵;找出漏损的故障点并进行处理;修复或更换损坏的低压溢流阀。 3.2 电气故障分析与处理 3.2.1 主机(截割电动机)不启动 (1)原因:隔离开关未合闸;主电缆控制芯线断开;采煤机内部控制芯线断开;平巷磁力启动器出现故障;截割电动机出现故障;左右截割电动机的停止按钮为解锁;控制回路中,带水压接点未供水启动电动机,采煤机启动不起来。(2)处理措施:将隔离开关合闸;更换电缆或修复控制芯线;按接线图检查各连线环节,并正确连接;更换或修复磁力启动器;更换截割电动机;将停止按钮解锁;先供水,后启动电动机。 3.2.2 真空磁力启动器的漏电闭锁动作 (1)原因:电动机出现接地故障;电缆有接地故障。(2)处理措施:用兆欧表测定电动机和电缆;拉开采