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煤矿开采工艺工程和技术展望探析 　　摘 要：煤炭资源是我国最基本的消耗能源。我国的经济发展和国民日常生活离不开煤炭资源。为了满足我国生产生活对煤炭资源的需求，我国煤矿开采技术进行了一定的改革，其机械化程度逐步的提高。而应用煤矿开采技术的范围也更加广泛。但是，煤矿开采工作效率的提高，也引发了较多的生态问题。许多的开采工艺和技术只注重煤矿的开采量，忽视了对生态环境的保护。本文就此阐述了一些常见的煤矿开采技术和工艺，并对煤矿开采技术的前景进行了一定的讨论。 关键词：煤矿开采 工艺过程 技术展望 中图分类号：TD824 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（a）-0088-01 煤矿开采技术和工艺，是一个不断创新和发展的过程。为了提高煤炭产量，煤矿企业一直都注重对采煤工艺和方法的完善。采煤工艺的进步，能够促进煤炭开采整体的变革。现代采煤工艺是为了向高效率、安全性和高产量方向发展。其工艺和技术将现代高新技术和采煤技术相结合，从而开发智能化的生产监控和采煤设备系统，实现多样化、多层次的采煤工艺。我国采煤技术已经走向了成熟的阶段，其理论研究和应用水平也取得了很大的提高。在不稳定、急倾斜的地质中，采煤工艺过程也有了较大的范围空间，其主要方向是提高机械化水平，并改善作业的条件。 1 煤矿开采工艺工程 1.1 高效集约化生产技术 煤矿开采的工艺注重高效集约化，并一直往该方向进行技术改革。为了促使集中化的生产，并提高单个工作面的产量，研究可靠性的采煤工艺和装备。开采布置和生产系统注重高效性和简单性，整个生产过程的科学管理和监控都要有相应的配套开采技术，并注重煤矿开采的机械化，改善装备和工艺条件，扩大应用的范围和水平，从而提高机械化采煤的水平和程度。 1.2 硬顶板控制技术 煤矿开采中，需研究小地压、浅埋的硬厚顶板控制技术。该技术主要依靠倾斜深孔爆破和岩层的定向水利压裂来处理，直接顶有了该技术，便可以随意的开采，提高煤炭的回收率。而且能将顶煤破碎掉，保证工作面顺利的开展安全生产。 1.3 开采薄煤层技术 目前，我国采煤机在薄煤层上很难取得很好的开采效果。其主要因素是由于没有解决机面高度和主电机的矛盾。需要研究出一种功率大、体积小的电机。我国规定薄层采煤工作面为200～250 m的输送机长度，而发达国家为300 m以上。在开采薄煤层中，我国研发了多个放顶煤液压支架架型。并且积极的研究薄煤层的高效开采技术和总体配套技术。 1.4 综采设备保障系统 如果要对开采煤矿实现高产高效，那么就要实时的监控采运设备和支架围岩系统，提高开机的总体效率。煤矿开采工艺工程的研究重点就在于利用电液控制阀系统控制整个支架围岩，改善支架的位态、顶板的状态和液压的信息。全面的监控在线或离线采煤机的温度和磨屑状况。以及刮板输送机的具体状态。 2 主要的煤矿开采技术 2.1 煤与瓦斯共采技术 煤与瓦斯共采技术需要攻克低透气性和高地压的技术问题，并认真解决高地压、地温以及冲击地压的一系列问题。煤与瓦斯共采，一体化解决了沿空留巷的问题，并且该技术推进了煤矿开采技术取得了新的改革与创新。煤与瓦斯共采技术充分利用了覆岩层的矿压，并采取抽采的工艺，准确把握卸压煤层的时间。交替的通风降温和采掘方式的简化，能够促进煤矿的连续开采，并且提供了瓦斯治理和抽采的空间。煤与瓦斯共采，既保证了煤矿的安全性，也能够获得最大化的经济效益，促进煤矿开采稳步的发展，走向科学开采的道路。 2.2 充填开采技术 充填技术原本使用的是水砂充填，但由于具有较复杂的工序，而且实施中发现减沉不理想。便选择了矸石、膏体等新型的充填技术。新型的充填技术改变了压煤和堆存煤矸石的困扰，并且促使煤矿开采呈现环保生态化。用矸石、膏体等新型充填技术，是目前煤矿开采中常见的方法。 2.3 壁式体系采煤技术 美国等发达国家在20世纪80年代酒开始使用壁式体系，并且取得了很好的成效。单个的工作面上，矿井工效可达到100/工左右，煤矿产量大幅度的上升。目前，国际上已经广泛应用壁式体系。我国煤层条件复杂，而且呈现着多样化，非常应用于壁式体系开采。目前，我国主要使用与壁式体系类型不同的长臂式开采。缓斜厚煤层中，主要用分层倾斜的长壁开采技术。我国目前广泛使用顶煤技术开采，分层开采比率逐步降低。 3 煤矿开采工艺工程与技术展望 3.1 完善采场围岩控制 需以科学合理的岩层控制技术来顺利的开展采煤活动。注重低成本和高效率，结合我国多年的研究成果，用解析法、数值法研究我国各种煤层的开采条件和地质情况。并运用采矿的平衡机理和显现规律来完善采场的围岩技术。目前，直用高压注水、化学加固技术有着较复杂的工