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中水深度处理回用技术探析 　　【摘 要】 随着国家对节能减排的重视，污水处理后的中水的有效利用率越来越受关注，对中水深度处理能力的要求越来越大，文章探讨通过哪些途径提高中水深度处理回用技术的处理效率。 【关键词】 中水深度处理 袋式过滤器 石英砂过滤罐 活性炭过滤罐 超滤膜组件 反渗透膜组件 公司冷却塔补水所采用的水质就是利用污水站处理后的中水通过深度处理技术，将水中所含的溶解盐、胶体、有机物、细菌和病毒等杂质从水中分离去除，使水质由于去除了钙镁离子和其他杂质而得到净化，并通过用来提供做为冷却塔的补水而使水资源得到充分利用，随着城市化建设的深入，我公司在节能减排的新形势下，冷却塔补水对于自动化产品、降低劳动强度、提高工艺处理效率、环保节能减排、设备优化改造等方面提出了更高的要求。 我公司的中水回用深度处理系统从2008年运行至今，已经有6年的时间，在这段时间当中，我公司的中水回用深度处理系统还是比较稳定的， 为进一步加大公司中水回用系统处理量，减少污水外排和冷却塔自来水使用量，达到节能减排的目的我们对系统的处理能力做了一些改造。在这里我对公司中水回用深度处理系统的改造内容做一下介绍。 1 中水深度处理系统介绍 我公司的中水深度处理系统的处理流程是：污水站处理后的中水通过水泵——中水箱——通过原水泵——石英砂过滤器——活性炭过滤器——袋式过滤器——超滤膜组件——中间水箱——反渗透膜组件——纯净水箱——冷却塔补水。通过流程后的中水变成了纯净水，用来实现对冷却塔的补水，这样就基本实现了中水的零排放。下面是我认为可以提高中水深度处理能力的一些方面的改进。 2 各个流程段的改进分析 2.1 石英砂及活性炭过滤器 石英砂及活性炭过滤器能去除水中的异色，异味和汞，铅，镉，锌，铁，锰，铬等重金属物质，还可去除清水中的砷，氢化物，硫化物，余氯等高分子化合物及锶，镭等放射性物质，去除和杀死水中的细菌和大肠杆菌以及其它致癌物质。是生活饮水，食品，饮料，制药，化学等工业净化水的理想给水设备。石英砂过滤罐、活性炭过滤罐采用平面阀来进行自动正洗、反洗的操作，其产水量大小直接影响后续超滤系统和反渗透系统，系统由于过滤器控制头限流导致中水回用系统产水量较低，反洗的水量应为正常过滤水量的2倍左右；目前，两个过滤器的控制头控制系统正常过滤和反洗的水量一样大，导致两个过滤器反洗效果差，罐内严重结板，使得过滤的水量下降，最终影响整个中水系统处理效率。通过对石英砂过滤器和活性炭过滤器控制头和管道大小的改造，可使系统反洗水量为正常运行水量2倍左右，实现较好的反洗效果我们可以通过以下几个方面来进行改进： （1）将控制头更换为双由令球阀控制，运行管道管径为DN50，材质为UPVC，品牌为台湾三厘，手动切换阀门进行正反洗，此操作大约一个星期一次。（2）反洗管道管径为DN65（材质为UPVC，品牌为台湾三厘），增大反洗强度，保证过滤流量保持12m3/h以上；（3）将已经结板的滤料更换；（4）同时在两个过滤器进水口与出水口都安装压力表（0～0.6Mp）。方便观察过滤器的运行情况。 2.2 袋式过滤器 袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。由于袋式过滤器的过滤能力不足，将影响下一道工序，因此将原有的10m3/h袋式过滤器更换为过滤量为20m3/h的袋式过滤器，同时增加压力表（0～0.6Mp）与袋式过滤器的排气口，方便对袋式过滤器的观察维护。 2.3 超滤系统 超滤是一种膜分离技术，能够将溶液净化，分离或者浓缩。超滤是介于微滤与纳滤之间，且三者之间无明显的分界线。一般来说，超滤膜的孔径在0.05um-1nm之间，操作压力为0.1-0.5Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。超滤系统存在的问题是无法实现在线清洗，当超滤膜出现污堵时，需将每支超滤膜从膜机架上拆下来，一支支进行药剂的浸泡及循环清洗，一般清洗一次超滤膜需要十天左右的时间，耗时长，人工费用高，且影响整个系统正常运行。原有三支超滤膜设计产水量为9m3/h，增加三支超滤膜与原有的三支超滤膜进行配对，形成一体化超滤设备。主要通过以下几个方面来进行改进： （1）增加超滤产水量达到18m3/h，符合预处理所需水量。（2）设计为每3支超滤膜为一组，可在膜机架上对每组超滤膜单独进行正反清洗与药洗，方便快捷而又不影响另一组正常运行产水。（3）超滤管道更改为管径为DN50，材质为UPVC，品牌为台湾三厘，在超滤进口、出