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修井公锥在打捞水平井喷射器应用 　　摘 要：公锥是打捞管柱内孔部位的一种常用打捞工具。在水平井喷射器打捞过程中，由于水平井喷射器内控小，外径大，使用公锥打捞过程中，存在公锥断裂，打捞螺纹损伤造成打捞失败等风险。本文分析常规两种公锥的优缺点，择优做出选择，并且推荐出恰当操作方法。 关键词：公锥 水平井喷射器 打捞 卡钻 一、山1-1井卡钻情况介绍 山1-1井完钻井深：3260.0m，水平段长1135.0m，卡点位置：1890.0m。7月4日，遇卡。7月19日，最大拉力70KN，活动钻具30次。7月20日，油管投10mm尼龙球4个，正顶替至喷射器位置，历时15min，压力升为40.0Mpa，推断上喷射器联通油套环空，下喷射器堵死。7月23日，下空心抽油杆探油管内砂面位置1864.98m，下钻2根冲砂至1880.50m。7月26日至7月31日，第二次抽汲，井喷，套压0.4Mpa，日产油3t。卸井口，最大拉力70KN活动钻具无效。8月1日，井筒憋压45MPa，30min，降为37.5MPa，卸井口，最大拉力70KN，活动钻具5次，无效，坐井口。油管投Φ15mm尼龙球5个，用活性水8.0 m3正循环，泵压12.0Mpa，排量1000L/min，历时8min，压力升为50.0MPa. 提井口，遇阻。8月2日至8月9日，进行第3次抽汲。井筒抽至1800m，日产水5m3。8月12日，打落安全接头，开始对该井实施倒扣打捞。 二、公锥介绍 1.公锥结构 公锥是长锥形整体结构，可分为接头和打捞螺纹两部分。接头上部有与钻杆相连接的螺纹，用以连接引鞋。打捞螺纹按牙尖角可分为两类：①螺纹牙尖角为550，螺距为8扣/in。这种打捞螺纹目前使用较多，其优点是螺纹牙尖角较小，易于吃入落鱼内壁，所需的造扣扭矩也较小。但由于牙尖角小，齿根断面也相应较小，螺纹强度较低，不适于打捞材质较硬、韧性较大的落物，如P110材质的落物，在造扣时可能造成螺纹崩塌挤毁，打捞部分螺纹损坏，导致打捞失败。②螺纹牙尖角为89030，螺距为5扣/in。这种打捞螺纹的优点是增大了牙尖角，加大了螺距，从而提高了打捞螺纹的强度，能承受较大的造扣扭矩及提拉负荷，但由于牙尖角的增大，在造扣吃入深度与尖角为550牙尖角相同的情况下的造扣扭矩较大，因而增加了地面造扣扭矩。 2.公锥工作原理 当公锥进入打捞落物内孔之后，加适当的钻压，并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣。当所造之扣能承受一定的拉力和扭矩时，可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。老式公锥多带有数条排屑槽，此槽原设计意图是排出造扣切削时所产生的铁屑，而实际造扣工况是挤压成型，并无铁屑生成。 公锥打捞打捞操作要点①根据落鱼水眼尺寸选择公锥规格。检查打捞部位螺纹与接头螺纹是否完好无损。②测量各部位尺寸，绘制草图，计算鱼顶深度与打捞方入。③用相当于落鱼硬度的金属敲击非打捞部位螺纹，以此检验打捞螺纹的硬度与韧性。④公锥下井时，一般应配接震击器与安全接头。⑤下钻到鱼顶深度以上1～2米开泵冲洗，然后以小排量循环并下探鱼顶。根据下放深度、泵压、悬重的变化判断公锥是否进入鱼顶。⑥造扣。造扣时，落鱼尺寸不同，造扣压力也不同。落鱼尺寸大，造扣钻压也大。新公锥最大造扣钻压不应超过40千牛。1：16锥度8扣/英寸的公锥造8扣（指实进扣数）就可以。⑦打捞起钻前，应提起钻具，然后下放到距井底2～3米处猛刹车，检验打捞是否可靠。起钻要求平稳，严禁转盘卸扣。 三、山1-1井公锥打捞经过 上喷射器打捞：采用牙尖角为：89.30 （5扣/in），带导削槽，钻具进入鱼腔7cm（23扣）。脱扣数据计算： 施加钻压：20KN。 造扣扭矩计算：M≦（D4-d4）/D*33.6*10-6 式中：M-造扣过程所施加的扭矩，KN.m D-代表打捞落鱼的孔径 d-代表水眼直径 通过计算得出：使用该钻具打捞喷射器的最大造扣扭矩为：M=1.83KN.M。现场使用XYQ3C型液压动力钳高档扭矩：0.6-1.1KN，低档扭矩为：1.8-3.0KN。为了确保打捞造扣成功，同时保证钻具的安全性，施工时候采用低档，轻踏油门施工。具体施工过程：①施加20KN的钻压，旋转5圈，看钻具回旋情况，如果回旋在3圈之内，说明，公锥的强度大于落鱼钢材硬度，可以造扣，可以进行第二步操作。如果，反转圈数大于3圈，说明落鱼钢材硬度大于公锥的硬度，在许用钻压和扭矩的条件下，完不成造扣工作，需要起钻。②上提钻具看拉力变化，确定造扣有无成功。③施加20KN的钻压，旋转30圈，起钻，拉力正常，确定倒扣成功。公锥造扣进入鱼枪内6扣。8月27日，用同样工具，同样方法打捞下喷射器，施加钻压20KN，反转30圈，未打捞出落