数控铣床加工工艺与编程操作金晶第二章铣削加工工艺基础.pptVIP

图2-1 在工作台上找正工件 （1）面铣刀主要参数的选择（如图2-8所示） 标准可转位面铣刀直径为?16～?630mm，应根据侧吃刀量ae，选择适当的铣刀直径，尽量包容工件整个加工宽度，以提高加工精度和效率，减小相邻两次进给之间的接刀痕迹和保证铣刀的耐用度。可转位面铣刀有粗齿、细齿和密齿三种。粗齿铣刀容屑空间大，常用于粗铣钢件；粗铣带断续表面的铸件和在平稳条件下铣削钢件时，可选用细齿铣刀。密齿铣刀的每齿进给量较小，主要用于加工薄壁铸件。 铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此适当加大后角，可减少铣刀的磨损，常取?o ? 5?～12? ，工件材料软时取大值，工件材料硬时取小值；粗齿 铣刀取小值，细齿铣刀取大值。铣削时冲击力大，为了保护刀尖，硬质合金面铣刀的刃倾角常取?s ? 5?～15? 。只有在铣削低强度材料时，取?s ? 5? 。 主偏角?r在45?～90?范围内选取，铣削铸铁常用，铣削一般钢材常用75?，铣削带凸肩的平面或薄壁零件时要用90? 。 　（2）立铣刀主要参数的选择 立铣刀的尺寸参数，如图2-9所示。推荐按下述经验数据选取。 　1)刀具半径R应小于零件内轮廓面的最小曲率半径，一般取R = (0.8 ～0.9)?。 　2)零件的加工高度H?(1/4～1/6)R ，以保证刀具具有足够的刚度。 图2-9 立铣刀尺寸参数