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危险和可操作性评价方法在某电厂锅炉及辅助系统运用实例 唐开永 （注册安全工程师、一级安全评价师） 1、评价方法简介 危险和可操作性研究（Hazard and Operability Study,HAZOP）是英国帝国化学工业公司（ICI）于1974年针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。危险和可操作研究的基本过程是以关键词为引导，找出系统中工艺过程或状态的变化（即偏差），然后在继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。通过危险和可操作研究的分析，能够探明装置及过程存在的危险；根据危险带来的后果，明确系统中的主要危险。 危险和可操作性研究既适用于设计阶段，也适用于现有的生产装置。主要是应用于连续的化工过程，在进行若干改进后，也能很好地应用于间歇过程的危险性分析。本项目蒸汽锅炉属于连续过程。分析的对象为炉膛和锅管以及相关装置，均视同为“管道”。通过对管道内物料状态及工艺参数产生偏差的分析，查找系统存在的危险。对所有管道分析之后，整个系统存在的危险也就一目了然了。 根据本次分析对象的实际，选用以下关键词表。 表1 关键词定义表 关键词 意义 说明 否 对标准值的完全否定 完全没有完成规定功能，什么都没有发生 多 数量增加 包括：数量的多或少，性质的好与坏，完成功能程序的高与低 少 数量减少 伴随 质的增加 完成规定功能，但有其他事件发生，如增加过程、组分变多 部分 质的减少 仅实现部分功能，有的功能没有实现 相反 逻辑上与规定功能相反 对于过程：反向流动、逆反应、程序颠倒 对于物料：用催化剂还是抑制剂 其他 其他运行情况 包括：其他物料和其他状态、其他过程、不适宜的运行过程、不希望的物理过程等 2 某电厂DG670/13.7-11型锅炉机组危险和可操作性研究分析 2.1评价对象概述 DG670/13.7-11型锅炉机组系超高压、中间再热、自然循环、燃煤液态排渣炉。单炉体、开式、负压炉膛、微倾斜炉底、“Л”型布置。炉膛四周、炉底及水平烟道两侧均布置鳍片焊成的膜式水冷壁。汽包的下部由6根集中降水管，通过56根分水管与水冷壁下集箱连接，组成炉膛部分的水循环回路。水平烟道两侧用水冷壁管包覆，由侧墙上部折焰角处引出连接管与此相连，组成水循环回路。竖井烟道两侧仍采用水冷壁管包覆，由汽包两端各引出6根分散降水管与之相连，组成独立的水循环回路。 锅炉共设五级过热器和两级再热器。 锅炉系露天布置，本体采用钢筋混凝土构架，独立的尾部烟道构架为钢结构。锅炉定期排污各回路均装有电动门，可实现程控排污。锅炉四角上、下层共布置8支燃油枪，就地均配备高能打火点燃装置，也可实现远程及程控点火。 #21、#22锅炉设计燃用芙蓉无烟煤。#0轻柴油点火及助燃。每炉配备两套负压制粉系统，两套制粉系统用索式输粉机连接，可相互倒粉。#23锅炉设计燃用混煤（30%的烟煤与70%的无烟煤），#0轻柴油点火及助燃。配备四套负压制粉系统。四套制粉系统用#3链式输粉机连接，可相互倒粉，也可用#1和#2输粉机向#21、#22锅炉供粉。 锅炉采用静电除尘器，烟气经低温空预器后、进入静电除尘器，再由引风机将烟气排向烟囱。 2.2 DG670/13.7-11型锅炉机组危险和可操作性研究分析表 表2 DG670/13.7-11型锅炉机组危险和可操作性研究分析表 关键词 偏差 可能原因 结果 修正及应急措施 否 严重缺水 1.给水调节器自动失灵，阀门异常开大未及时发现。 2.启动或切换给水泵、给水管路操作配合不当。 3.水位计指示不正确，使运行人员误判断。 4.给水泵转速失调，给水压力异常升高。 5.锅炉负荷突然变化时运行调整不当。 6.运行中水位监视不够或人员误操作。 造成爆管甚至汽包爆炸 1.确保自动给水，高低位报警，低水位连锁等自动保护装置安全可靠，水位计灵敏可靠； 2.加强设备维修，确保给水系统、排污系统、设备、阀门、管道完好； 3.提高职工技术水平，严格执行操作规程； 4.加强劳动纪律，杜绝“三违”（违章作业、违章指挥、违反劳动纪律）。 5.在汽包水位高至+200㎜以上时，应果断采取紧急停炉措施，并及时上报和启动应急预案。 炉膛灭火 1.引风机或送风机跳闸。 2.厂用电中断或“灭火保护”动作。 3.煤质太差或煤粉太粗。 4.粉仓粉位过低，各火咀来粉不均。 5.增减负荷幅度过大，风量调整不当。 6.给粉机故障跳闸频繁，严重破坏炉内燃烧工况。 7.启、停制粉系统等操作不当。 8.水冷壁爆管扑灭火焰。 9.低负荷时，流渣口断流不当或时间过长，使炉膛温度过低，燃烧不良。 引发锅炉炉膛爆炸 1.燃料应符合设计要求。 2.锅炉炉膛和燃烧器的设计，应与设计使用的燃油、燃煤的特性相适应。 3.燃料变化范围应符合有关技术标准。 4.严格按操作规程操作，杜绝“三违”。 5