原料核桃验收标准.DOC

原料核桃验收质量标准 1 范围 本标准适用于新疆果业股份有限公司核桃的收购过程中的质量等级评定。 2 规范性引用文件 《核桃质量标准》 3 术语和定义 下列术语与定义适应于本标准。 3.1侧径 核桃中间横断面最大直径。 3.2 缺陷果 指在外观和内在品质等方面有缺陷的果实，主要指出油、空壳、破损和黑斑等。 3.2.1 出油 指桃仁内油脂氧化，变为暗黑色，挥发出难闻的气味的核桃。 3.2.2 空壳 指干瘪仁或无仁的核桃。 3.2.3 破损 指壳皮破裂损伤的核桃。 3.2.4 黑斑 没有清洗干净导致青皮留在果壳上，单宁氧化变黑。 俗称虫眼，在的存有脱果虫口，在外围留有虫絮、虫体和排泄物的果实。 4.1.1塑料包装袋表面应干净、无毒、无异味，且不会对核桃造成伤害和污染。 4.1.2 包装袋外表以明显标识出原料产地，原料品种及规格等级等相关信息，如：产地：哈密；名品：新-2一级。 4.1.3核桃原料采用塑料编制袋包装，每箱不超过15公斤。 4.1.4包装袋不能破损，受潮、表面污染等情况，更不允许有散落的情况。 4.1.5 拉运核桃的车辆厢内不能与其它物品混装，厢内没有油污等情况。 4.2 原料核桃质量要求 4.2.1 原料核桃品种等级要求 4.2.1.1 不同品种的原料核桃不能混装，如新2不能与33核桃混装。 4.2.1.2 同品种的不同等级的原料核桃不能混装，如也不能以特级与一级混装。 4.2.1.3 原料核桃不能有金属、玻璃片、瓷片、沥青、水泥块、煤屑、纤维、毛发、动物粪便、昆虫尸体、霉变及其他不恶性杂质。 4.2.2 原料核桃质量要求见表1 项目 等级 特级 一级 二级(是否需要订标准) 外观 壳面洁净，呈自然黄白色，偏白桃仁饱满，仁皮黄白色 残损率 无虫蛀、出油、霉变、异味等果，空壳果、破损果两项不超过2%黑斑果不超过5% 无虫蛀、出油、霉变、异味等果，空壳果、破损果两项不超过5%黑斑果不超过5% 无虫蛀、出油、霉变、异味等果，空壳果、破损果两项不超过0.4%黑斑果不超过5% 平均侧径（±1mm） 33 30-33 30 允许度（%） ≤15 ≤20 ≤25 核仁含水率（%） ≤6.5 ≤6.5 ≤6.5 个果/kg 执行《核桃标准》中4.1-4.3条款的标准要求 出仁率（%） 执行《核桃标准》中4.1-4.3条款的标准要求 5 检验方法有仪器 5.1 检验工具 5.1.1尺寸检验以校准合格的游标卡尺（精确到0.2mm）。 5.1.2 称重使用的天平以校准合格的电子天平（精确度0.1kg）。 5.2 检验方法 5.1.3 检测方法见《核桃》标准中的各种方法的检测。 6抽样方案规程 6.1 取样方法 6.1.1 检验批次 同品种、同等级、同一车交货单位为一个检验批次。 6.1.2 抽样方法 在一个检验批次的不同部位按规定数量进行抽样，抽取的样品应该具有代表性。 6.1.3 抽样数量 6.1.3.1 逐箱打开对观进行目测。 6.1.3.2核仁水份、出仁率、按5%抽样，混和成一个样品检测。 6.1.3.3 残损率、允许度、个果/kg及平均侧径按表2抽样 表2 抽样数量 每批件数/件 抽样件数 ≤100 5件 101-500 以100件抽5件为基数，每增100件增抽2件 501-1000 以500件抽13件为基数，每增100件增抽1件 1000 以1000件抽18件为基数，每增200件增抽1件 7 合格判定 7.1原料核桃合格判定按下表3 原料核桃合格判定见表3 检验项目 抽样次数 抽样数量（个） 不合格（个） 不合格拒收数（个） 备注 外观 第一次 逐个 ＜ 20% ≥20% 1 第二次 3 1 2 残损率 允许度 个果/kg 平均侧径 ≤100件 5 ≤1 ≥2 1、残损率按交货数量扣除。 2、允许度每超过规定标准降为一等级。 101-500 以100件抽5件为基数，每增100件增抽2 ≤2 ≥3 501-1000 以500件抽13件为基数，每增100件增抽1件 ≤5 ≥6 ＞1000 以1000件抽18件为基数，每增200件增抽1件 ≤8 ≥9 7.2 判定准则 7.2.1 凡是外包装没有标识、包装受潮、污染及破损的原料核桃作拒收处理。 7.2.2 凡是符合本标准规定的要求，则判定为合格产品。 7.2.3 各等级不符合要求产品的容许度见表，但是应达到下一等级的要求。 7.2.4 凡在7.1条款中判定不合格的拒收数或降低的，按此要求执行。 7.2.5 卫生指标有一项不合格或农药残留量超标，则该批次产品不合格。 4.1 新-2核桃等级规格要求 分为特级果、一级果和二级果（见表1） 表1 新-2核桃等